球磨机分级机操作规程（3篇范文）

有哪些

球磨机分级机操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 分级控制

4. 停止与维护

5. 故障处理

目的和意义

球磨机分级机的操作规程旨在确保设备安全、高效、稳定运行，提高矿物加工效率，降低生产成本，同时保护设备，延长其使用寿命。通过规范的操作，可以减少因误操作导致的设备损坏和产品质量问题，保证生产线的连续性和稳定性，为企业的经济效益提供有力保障。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 仔细检查球磨机和分级机的连接部位是否紧固，避免运行中松动。

- 确认润滑油系统已充油，并达到规定油位，保证设备润滑良好。

- 检查电气系统，确保无短路、裸露电线等问题，防止触电事故。

2. 启动与运行：

- 按照先启动辅助设备（如风机、给料机），后启动主设备（球磨机、分级机）的顺序进行。

- 球磨机启动后，待运转平稳再逐步增加给料量，避免过载。

3. 分级控制：

- 根据矿石性质和产品粒度要求，调整分级机的转速和溢流堰高度。

- 定期检查分级效果，如有异常，及时调整。

4. 停止与维护：

- 停机时应先停止给料，待球磨机内物料基本排空后再停机。

- 定期清理设备内部，防止积料影响设备性能。

- 对设备进行定期保养，更换磨损部件，确保设备状态良好。

5. 故障处理：

- 发现异常声音、振动过大或温度过高，应立即停机检查。

- 遇到故障，不要盲目自行处理，应及时报告维修人员，遵循专业指导进行修复。

在执行操作规程时，操作人员需严格遵守安全规定，穿戴防护装备，保持工作区域整洁，提高警觉，预防意外发生。操作人员应持续学习，提升技能，以适应设备和技术的更新，确保生产过程的安全和高效。在实际操作中，应结合现场情况灵活调整，但必须保证操作的合规性，以实现最佳的生产效果。

球磨机分级机操作规程范文

第1篇 球磨机分级机操作规程

(一)准备阶段:

(1)检查各转动部分安全装置是否良好,减速机、衬板、大小齿轮、螺旋叶片、螺丝等有无松动和磨损现象。

(2)检查轴承、齿轮、各润滑点润滑油情况,不足要补加润滑油。

(3)检查溢流槽、返沙槽及闭路系统畅通情况。

(4)通知电工检查电机绝缘情况,始得接通电源送电。

(二)开车阶段:

(1)检查完毕,下一工序正常,方可开车。

(2)先起动开关,正常后起动按钮。

(3)先起动球磨,再起动分级机。

(4)给矿,调整给水,注意返沙,溢流情况。

(三)运转阶段:

(1)给料均匀,球磨排矿、溢流、返沙正常,保证矿浆浓度及粒度。

(2)注意各润滑点,保证良好润滑。

(3)注意机器声音,防止漏浆及螺旋叶片脱落,按时、补加钢球。

(4)电机温度小于60度,注意电流表指示。

(5)注意排矿溜槽及溢流筛有无钢球,杂物,及时清理,保持畅通。

(四)停车阶段:

(1)正常停车,先停给料,球磨运行一段时间后再停车

(2)停车步骤为停物料,停分级机,球磨机,再关闭给水阀门。

第2篇 铁选场球磨机分级机工安全操作规程

1、开车前必须做到:

(1)检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固,分级机叶片是否完好,各转动部件有无卡塞。

(2)检查各水门,输矿管,漏斗是否畅通及严密。

(3)检查各润滑点油量是否合适,润滑是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物。

(4)检查各防护装置是否完好,球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。

(5)开车前先与上下工序取得联系,发出信号后方可按规定顺序开车,先开分级机,再开球磨机,球磨运转正常后再给矿。

(6)分级机开动后,一面用水冲洗前轴瓦座积砂,一面把大轴降落到合适高度。

2、运转中应做到:

(1)在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位,禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。

(2)经常检查各部连接是否紧固,衬板的螺丝是否松动,有无漏浆现象,如有立即停车处理。

(3)经常检查各部润滑情况,每班检查一次减速机油量。

(4)每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况,随时注意检查电流、电压的波动情况,每小时做一次记录。

(5)球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转,每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。

(6)球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件,严格控制工艺指标,每一小时测一次排矿浓度,每半小时测一次溢流浓度,为浮选创造良好的工艺条件。

(7)处理废矿砂时应逐渐添加,避免破坏循环平衡,禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。

3、停车后应做到:

(1)球磨机和分级机应按规定顺序停车,应在停止进矿十五分钟后再停车。

(2)停车后应关闭各水门。

(3)无通知突然停电时应立即拉下电闸,关闭水门。

(4)正常停车后要清理好卫生、工具,为下步工作创造便利条件。

(5)停车后,慢慢提起分级机大轴,为下次开车做好准备。

4、检修时:

(1)在更换衬板时,筒内用安全灯照明,盘车时有人指挥。

(2)检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。

第3篇 球磨机分级机工安全技术操作规程

1. 开车前必须做到:

(1) 检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。

(2)检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。

(3) 检查各保护装置是否良好,球磨机周围或下边是否有人或障碍物。

(4)开车前与上下工序联系后,发出信号方可开车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨机运转正常后再给矿。

2. 运转时要做到:

(1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。

(2) 经常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。

(3) 经常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电 压的波动情况,并随时做好记录。

(4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。

(5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严格控制工艺指标。

3. 停车前应做到:

(1) 球磨机,分级机应规定停车顺序,应在停止给矿十五分钟后停车。

(2) 停车后应关闭水门。

(3) 无通知突然停车时,应拉下电闸,关闭水门。

(4) 正常停车后,要清理好卫生,工具,为下步工作创造条件。

(5) 停车后,慢慢提起分级机大轴,为下步工作做好准备工作。

4. 检修时应做到:

(1) 更换衬板时,筒里要用安全灯照明,盘车时要有人指挥。

(2) 检修拆大勺头,应及时清除砂槽的积矿。