杀菌锅安全操作规程

有哪些

杀菌锅安全操作规程

一、目的和意义

杀菌锅是食品加工中不可或缺的设备，用于杀灭食品中的微生物，确保食品安全和延长保质期。本规程旨在规范操作流程，降低操作风险，保证产品质量，保护员工安全，提高生产效率。

注意事项

1. 操作前准备：

- 确认杀菌锅已进行定期维护检查，无明显损坏或故障。

- 清洁杀菌锅内部，无残留物。

- 检查水、蒸汽、压力等供应系统正常运行。

2. 装载产品：

- 根据产品规格和杀菌要求，合理装载，避免过密或过松。

- 确保产品包装完整，无破损，防止泄露。

3. 设置参数：

- 根据产品类型和工艺要求，设定合适的温度、时间和压力。

- 注意，高温可能导致包装材料变形，需谨慎调整。

4. 开始杀菌过程：

- 启动杀菌锅，先预热至工作温度。

- 逐步升压，保持恒定，避免急速变化导致容器破裂。

- 在杀菌过程中，监控温度、压力及时间，确保在安全范围内。

5. 杀菌后处理：

- 杀菌完成后，逐渐降压，避免快速放气造成设备损伤。

- 排出蒸汽，用冷却水降温，注意防止烫伤。

- 打开锅门，取出产品，避免热气伤人。

6. 故障应对：

- 如遇设备异常，立即停止操作，按照应急预案处理。

- 不得擅自维修，及时通知专业人员检查。

7. 记录与审核：

- 每次操作后，详细记录杀菌参数，便于追溯和改进。

- 定期对操作规程进行审核，确保其有效性和适应性。

8. 培训与安全意识：

- 操作员应接受专业培训，掌握杀菌锅操作技能和安全知识。

- 提高安全意识，遵守操作规程，避免因疏忽引发事故。

9. 紧急情况：

- 遇到火灾、泄漏等紧急情况，启动应急疏散程序，确保人员安全。

10. 个人防护： - 操作时穿戴适当的防护装备，如防热手套、安全眼镜等。 - 避免直接接触高温部分，防止烫伤。

通过遵循这些规程，我们能够确保杀菌锅的安全高效运行，保障食品质量，同时也保护员工的生命安全。在实际操作中，应不断学习，提升操作技能，确保生产过程的稳定和可靠。

杀菌锅安全操作规程范文

1、遵守杀菌锅操作工艺指标，最高工作压力0.25mpa,最高工作温度123℃ 2、杀菌锅操作方法；

a.将装好货物的灭菌框推入罐内，关闭罐门；

b.启动快开门安全连锁装置，当“门关闭到位”和“安全销到位”报警灯不闪时，表明快开门已达到预定关闭部位，关闭罐体下端排汽阀门，开启蒸汽阀门，当罐体内冷空气排尽时，关闭上端排汽阀门，使罐内温度逐渐升高；

c.当罐内升至规定的温度时，关闭进汽蒸汽阀门,使温度恒定。在恒定的温度下,保持到所需要的时间(不同的产品保温的时间不同) d.在保温过程中，不时打开罐体下部排气阀，使罐体中冷凝水即时排出，如果罐体温度下降，需要再次打开进汽阀，使罐体温度达到规定的温度；

e.达到保温时间后，开启下端排汽阀，使罐中蒸汽排出，最后开启上端排汽阀，使罐中蒸汽排尽。当罐中压力差为零时方可开启门开关，取出罐中物品。

3、本设备严禁超过设计压力（0.3mpa）,超过设计温度(143℃)运行, 4、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理，

5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠、防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃，则送修或更换。

6、杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验，

7、在使用过程中应经常驻机构对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态，

8、锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和摩擦过大时，应及时更换保证密封，防止泄漏。

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生产车间

2023年5月15日