底吹炉炉前岗位安全操作规程

有哪些

底吹炉炉前岗位安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与步骤

3. 安全防护措施

4. 应急处理程序

5. 维护保养规范

目的和意义

底吹炉炉前岗位安全操作规程旨在确保生产过程中人员的安全，防止设备损坏，降低事故风险，提高生产效率。通过严格遵守规程，可以有效预防意外发生，保护员工的生命安全，同时保证冶炼工艺的稳定进行，维护企业生产秩序。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查底吹炉各部件是否完好，尤其是冷却系统和供气系统。

- 确保所有阀门、仪表正常，无泄漏现象。

- 检查个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 操作流程与步骤：

- 按照预定程序启动设备，逐步调整气体流量和压力。

- 监控炉内温度，避免过热或过冷。

- 注意观察炉口状况，避免金属液外溢。

3. 安全防护措施：

- 工作时保持警觉，禁止在炉前区域奔跑或大声喧哗。

- 遵守两人操作制度，互相监督，确保安全。

- 禁止带火种进入工作区域，防止引发火灾。

4. 应急处理程序：

- 发现异常情况立即停止操作，启动应急响应计划。

- 如遇设备故障，应迅速撤离现场，并通知维修人员。

- 在发生金属液泄露时，迅速撤离并使用灭火设备控制火源。

5. 维护保养规范：

- 定期进行设备清洁和润滑，保持良好运行状态。

- 对磨损部件及时更换，防止因设备老化导致事故。

- 定期进行安全培训，提升员工应对突发情况的能力。

请注意，以上规程需结合实际情况灵活应用，每位员工都应熟知并严格执行，以确保底吹炉作业的安全与高效。在日常工作中，应不断总结经验，优化操作流程，持续改进安全措施，共同营造一个安全、有序的工作环境。

底吹炉炉前岗位安全操作规程范文

1.穿戴齐全劳保用品（防火服、防护眼镜、口罩、手套等），并对设施检查正常后，方可开始操作。

2.车间严禁抽烟，严禁携带火种。

3.炉前岗位所用各种操作工具、铅模必须干燥无水，炉体周围地面，尤其放渣、放铅附近地面不得有积水。

4.上岗人员，不得在流铅槽和流渣槽上踩踏、跨越、行走。不得向未凝固的铅液面洒水，吊铅块时，钩牢鼻稳。

5.炉上各水冷件不得断流，水温、流量符合冷却要求。

6.转炉操作要严格遵循相应的安全规定。

6.1正常转炉前与控制室，加料岗、余热锅炉等岗位联系，并记录时间，相互间得到确认，且操作人员一定要确信炉体周围无人及障碍后，响报警时间30秒。

6.2转炉前，主控室和现场控制处必须有专人负责。

6.3遇重大问题，炉前无时间通知控制室时，可立即在现场控制转炉。

6.4待炉转到准备位置时，各限位、制动开关必须在正确位置。

6.5严禁转炉工在炉体转动时脱岗串岗,各监测点必须有专人监护，以防出现意外情况，并同时负责气、油路安全状况。

6.6除正常操作外，任何人不得在炉体及附近进行其它任何操作。

6.7与转炉联接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余度，且软管不能下垂过多，更不能拖地和悬挂其他物件，保证炉旋转无阻碍，生产中还要防止与热渣、铅液及其他高温物件接触。

6.8转炉前,必须将渣铅口堵好,防止跑渣。

6.9转炉时，渣口、铅口、下料口、炉北、铸铅机处定人看护，异常情况及时停止处理。

7.无论进行何种操作，炉在何种位置，炉体上部都不能放置任何工具或物件。

8.捅渣眼或铅眼时禁用钢管及潮湿的工具。

9.在处理异常问题或烧氧时，尽量使身体处于安全位置，并有紧急撤离措施。

10.打锤时要检查锤头、瞻前顾后，防止脱锤及溅物伤人。

11.炉前工每隔一小时要查看炉体周围进行巡查,确保底吹炉周围无转炉障碍并处于正常运行状态。

12.铅口、渣口收尘吸风罩及管道保持畅通，减少烟气外排。

13.定期清理水套活动门积渣，防止积渣过多，紧急转炉时挂烂水套和直升烟道管束。

14.烧氧、放渣作业人员必须佩戴好防护面罩、目镜。关闭或打开相应收尘罩门，防止烟气外溢造成污染。

15.铅模外四周积铅及时清理，防止堆积过高损坏铸铅机或造成铅包位移。

16.废料分类回收，工具定置摆放。