自动半自动车床操作规程（5篇范文）

有哪些

自动半自动车床操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 工件装夹与定位

3. 参数设置与程序输入

4. 设备启动与运行

5. 过程监控与调整

6. 完成后清理与保养

目的和意义

自动半自动车床操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控，防止设备损坏和人身伤害。通过明确的操作步骤，提升员工技能水平，降低错误率，提高生产效率，同时保证加工精度，满足产品制造的高标准要求。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 检查车床各部位是否完好，无松动、损坏现象。

- 确保润滑油量充足，各润滑点得到充分润滑。

- 开机前确认电源电压稳定，接地线连接可靠。

2. 工件装夹与定位：

- 使用卡盘或中心架正确固定工件，确保牢固且无偏斜。

- 根据工件形状和尺寸选择合适的刀具，安装牢固，刀尖位置准确。

3. 参数设置与程序输入：

- 根据工件材料、硬度和加工要求设定切削速度、进给量等参数。

- 输入或调用正确的加工程序，确保程序无误。

4. 设备启动与运行：

- 在空载状态下试运行设备，确认无异常声音和振动。

- 启动加工程序，密切观察设备运行状态，如发现异常应立即停机。

5. 过程监控与调整：

- 操作过程中持续监控加工过程，如工件尺寸、表面光洁度等。

- 如需调整参数，务必先停机，待设备完全停止后再进行。

6. 完成后清理与保养：

- 清理切屑，保持工作台清洁。

- 对设备进行日常维护，如更换磨损部件，定期润滑等。

请注意，操作过程中应始终佩戴安全防护装备，遵守车间安全规定，遇到不明情况及时向上级报告。尽管自动化降低了人工干预的需求，但操作者的警惕性和专业素养仍然是保障生产安全和质量的关键。在执行规程时，务必灵活应对，以适应不同的加工任务和突发状况。

自动半自动车床操作规程范文

第1篇 自动半自动车床操作规程

1、必须遵守普通车床安全技术操作规程。

2、气动卡盘所需的空气压力,不能低于规定值。

3、装工件时,必须放正,气门夹紧后再开车。

4、卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。

5、机床各走刀限位装置的螺丝必须拧紧,并经常检查,防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。

6、工作时,不得用手去触动自动装置或用手去摸机床附件和工件。

7、装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。

8、自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布等,作打光工作。

9、工作中,必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料卸工件、清理铁屑斗应停车。

10、机床运转时不得随意离开,多机管理时(自动车床),应逐台机床巡回查看。

第2篇 自动半自动车床车工安全操作规程

1.必须遵守普通车工安全操作规程。

2.气动卡盘所需的空气压力,不能低于规定值。

3.装工件时,必须放正,气门夹紧后再开车。

4.卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。

5.机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧,并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。

6.加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。

7.装卡盘时要检查卡爪,卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。

8.自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工时,必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。

10.机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),应逐台机床巡回查看。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 卧式单轴、多轴自动半自动车床操作规程的说明

适用机型：

1、单轴自动车床：

c1318(1a118)，c1325(1a124)，c1336(1a136)，a12，a20，a40。

2、多轴自动、半自动车床：

c24・4(1240・4)，c25・4，c2140・p4，c2150・4d，c2132・6d，c2132・6，c24・6(1240・6)，c2150・6d，c2216・6，bsa1/2 -4，1290，ank135，ank155，1261m，1261，1265・6，1265m・6，1240-0

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

(一)工作前认真做到：

1、检查分配轴及凸轮上的凸轮、撞块应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠

2、调正机床时，棒料、毛坯的夹紧，只准用手动不准用机动。

(二)工作中认真做到：

1、不准加工弯曲、未经冷拨和未经倒角的棒料。

2、装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进。棒料长度一般以不超出料管200毫米左右为宜。

3、四轴自动车床不准在第四工位上装料。六轴自动、半自动车床不准在第六工位上装料。

4、保险键剪断时，就应查明原因，方准更换新键。

第4篇 自动半自动车床工安全操作规程

1、必须遵守普通车工安全操作规程

2、气动卡盘所需要的空气压力,不能低于规定值。

3、装工件时,必须放正,气门夹紧后在开车。

4、卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。

5、机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧,并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。

6、加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。

7、装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。

8、自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。

9、加工时,必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。

10、机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),逐台机床巡回查看。

第5篇 自动半自动车床安全技术操作规程

1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2 气(液)动卡盘所需工作介质压力不得低于机床说明书规定值。

3 工件必须放正装卡,卡子伸缩行程要适当,必须保证工件装卡牢固。

4 夹具、刀具必须安装牢固。各限位装置必须安全可靠并随时检查,严禁松动。

5 机床运转时,不准用手去换机床附件和转动中的工件,更不准触动自动换位装置。

6 不合格卡盘、工装严禁使用。

7 自动车床禁止用锉刀、刮刀、砂布修磨工件。

8 工作中必须挡好防护挡。调整限位挡块及换刀、装卸工件时必须停车进行。