裁口机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保裁口机电源线无破损,插头干燥无锈蚀。
2. 检查刀片是否锋利,磨损严重需及时更换。
3. 查看机器运行轨道是否有杂物,保持工作台面整洁。
二、操作流程
1. 启动前,按下电源开关,等待机器预热稳定。
2. 根据材料厚度调整裁切深度,不可过深以免损坏刀具。
3. 将材料平放于工作台,对准裁切位置,轻压固定。
4. 按下操作手柄,平稳、缓慢地推动裁口机,直至完成裁切。
5. 裁切完毕后,松开手柄,等待机器完全停止再进行下一次操作。
三、安全措施
1. 操作人员应佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤眼。
2. 使用时避免身体任何部位接触运动部件,尤其是手指。
3. 儿童及未经授权人员不得接近设备。
4. 发现异常响声或故障,立即停机并报告维修。
本规程旨在确保裁口机的安全使用,降低操作风险,保护员工的生命安全和身体健康,提高生产效率,避免因操作不当造成的设备损坏,保障企业的正常运营和产品质量。
1. 不得在没有专业培训的情况下擅自操作裁口机。
2. 切勿在机器运行时进行调整或清洁,以免发生意外。
3. 定期进行设备维护保养,确保其良好运行状态。
4. 使用后,关闭电源并拔掉插头,避免无谓的电能消耗和潜在安全隐患。
5. 注意个人卫生,避免穿戴宽松衣物或佩戴首饰,防止被机器卷入。
6. 裁切过程中如遇材料卡顿,不可强行推动,应先停机后再处理。
以上规程需每位操作员严格遵守,通过规范操作,我们能够确保生产环境的安全,提升工作效率,同时也体现了我们对企业责任和员工关怀的承诺。
第1篇 裁口机安全操作规程
一、 开机前应检查铣刀坚固情况及机械各装置是否良好。
二、 机械运转时台面或罩壳上不得放置物品。
三、 应按材料规格调整盖板。
四、 送料速度应缓慢均匀。送短料时必须用推料棍。
五、 一次裁口的深度和高度应根据木材决定,不得过大。不得在中间插刀。
六、 木材送过刨口足够长度时再接料。裁切到木料端头时,应将手移到已裁切的一端。
七、 工作结束后及时对木屑进行清理。
第2篇 木工裁口机操作规程
1.开车前应检查铣刀固定螺栓的紧固度,不得有过紧或过松的现象。
2.遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。
3.当木料将铣切到端头时,应将手移到木料已铣切的一端接料。送短料时,必须用推料棍。
4.铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm,铣切松木口一次不得超过深20mm,高60mm。严禁在中间插刀。
5.卧式铣床的操作人员,必须站在刀刃侧面,严禁迎刃而立。
6.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。
第3篇 木工裁口机操作规程3
木工裁口机操作规程(三)
1.开车前应检查铣刀固定螺栓的紧固度,不得有过紧或过松的现象。
2.遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。
3.当木料将铣切到端头时,应将手移到木料已铣切的一端接料。送短料时,必须用推料棍。
4.铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm,铣切松木口一次不得超过深20mm,高60mm。严禁在中间插刀。
5.卧式铣床的操作人员,必须站在刀刃侧面,严禁迎刃而立。
6.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。
22位用户关注
46位用户关注
51位用户关注
52位用户关注
20位用户关注
82位用户关注
64位用户关注
72位用户关注