混合料矿槽岗位安全操作规程
混合料矿槽岗位是冶金生产流程中的关键环节,主要负责原料的混合与储存,确保冶炼过程的稳定。以下为该岗位的安全操作规程:
1. 确保个人防护装备齐全,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
2. 检查矿槽设备是否完好,无异常声响、漏电或松动部件。
3. 操作前,确认矿槽内无积存物料,防止突然下落造成伤害。
4. 按照规定的比例和顺序加入各类原料,避免因配比不当导致产品质量问题。
5. 使用工具时,轻拿轻放,避免碰撞产生火花。
6. 在矿槽开启和关闭时,人员应远离操作区域,以防物料喷溅或设备意外动作。
7. 定期清理矿槽周边,保持工作场所整洁,防止滑倒和绊倒事故。
8. 在进行设备维修时,务必切断电源,并挂上“正在维修,禁止操作”的警示牌。
9. 发现异常情况,如设备故障、原料泄漏等,立即停机并向主管报告。
10. 工作结束后,关闭电源,清理个人工具并归位。
本规程旨在保障混合料矿槽岗位操作人员的生命安全,预防工伤事故,维护生产设备的正常运行,确保冶金生产过程的高效和稳定。通过规范操作行为,降低风险,提高生产效率,同时也有利于提升员工的职业素养和责任感。
1. 始终遵守“安全第一”的原则,不违章作业,不冒险蛮干。
2. 加强岗位培训,提高员工对设备性能、操作规程和应急处理能力的了解。
3. 对新入职员工,需进行安全教育并经考核合格后才能上岗。
4. 保持良好的团队协作,相互监督,及时纠正不安全行为。
5. 注意观察周围环境变化,如通风状况、噪音水平等,确保工作环境符合安全标准。
6. 在紧急情况下,应迅速启动应急预案,按照既定程序撤离或采取相应措施。
以上规程需全体员工严格遵守,共同维护一个安全、有序的生产环境。只有每个员工都认真执行,我们才能确保混合料矿槽岗位的安全生产,为公司的持续发展贡献力量。
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材使用方法。
2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前,必须检查确认矿槽内无铁器等硬物遗留,布料小车转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。
4、班中经常检查灭火器材、煤气检测装置是否灵敏有效,保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻,上下楼梯扶牢踩稳,防止滑跌。
5、探查料位严禁进入围栏内,严禁在布料小车运行轨道上站立或行走。
6、处理矿槽悬料时,必须站在护栏外侧,严防人员或工具掉入料槽。
7、进入矿槽内部作业前,必须先停布料小车及皮带,并断电、挂牌,将仓篦上结块清理干净,做好煤气浓度检测,小于24ppm方可作业。作业时,要系好安全带,保证高挂低用并设专人监护。
8、修补、更换料仓衬板时,必须办理动火证,并在现场配备灭火器、冷水,作业结束后两小时之内,现场必须设专人监护尾留火源。
9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。
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