柴油压风机操作规程（3篇范文）

有哪些

柴油压风机操作规程

一、设备准备

1. 检查压风机是否稳固放置，底座无松动。

2. 确认柴油机油位在正常范围内，添加适量的机油。

3. 检查空气滤清器是否清洁，必要时更换。

4. 确保冷却水箱已加满冷却水。

二、启动与运行

1. 打开燃料阀，向燃油系统注入清洁的柴油。

2. 拉动启动绳，直至柴油机顺利启动。

3. 调节风门，使压风机逐渐达到工作转速。

4. 观察压力表，待压力稳定后，开始作业。

三、操作控制

1. 根据需求调整压风机的压力输出。

2. 定期检查设备运行声音，确保无异常噪音。

3. 在运行过程中，注意观察油温和水温，防止过热。

四、停机与保养

1. 压力下降至安全范围后，关闭风门，让压风机逐渐减速至停止。

2. 关闭燃料阀，排空燃油系统剩余柴油。

3. 清理设备表面尘埃，保持设备清洁。

4. 定期进行机油更换及滤芯清洁。

目的和意义

柴油压风机操作规程旨在保证设备安全、高效运行，降低故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，保障工程进度，同时也有利于保护操作人员的安全，降低职业风险。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作时佩戴防护装备，如耳塞、护目镜和工作手套。

3. 避免在易燃易爆环境下使用柴油压风机。

4. 发现设备异常应立即停机检查，切勿强行运转。

5. 不得在设备运行时进行维修或调整。

6. 每次使用后，务必做好设备的清洁和保养工作。

以上规程需严格执行，确保设备安全，提高工作效率，同时也体现了我们对员工安全和设备管理的重视。请每位操作人员牢记并付诸实践。

柴油压风机操作规程范文

第1篇 柴油压风机操作规程

一、开机前的检查和准备:

1.检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。

2.本机使用hs-13(冬天用)、hs-19(夏天用)压缩机油(sy12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。

3.用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵活自如。查听有无障碍感或异常声响。

4.清理机器附近一切障碍。

5.上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有异常,应停机检查排除;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。

二、起动、运行和停车

1.开机前的检查和准备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2.开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动。

3.柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4.在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝结造成事故。

5.开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。

6.每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特别是空压机油油面线,必须在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严重后果。

7.机器操作必须由专人管理和使用,发现问题及时采取措施,防止发生意外,以保证人、机安全。

8. 运行中要经常查看压力表读数是否正常,注意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热情况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查。

9.每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时注意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯净。

三、维护保养:

1.空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换(注意停车后进行)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗干净,最后装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入干净的压缩机油至规定油位。

3.经常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。

4.定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和可靠性,注意安全阀的气孔不可堵

塞。

5.每年对主机进行一次全面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是

否平整,检查各运动部件的配合间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。

6.空压机若长期停用,应作防锈处理。一般情况下,空压机不允许长期存放(一年

以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。

第2篇 柴油压风机操作规程矿山

一、开机前的检查和准备：

1.检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。

2.本机使用hs-13（冬天用）、hs-19（夏天用）压缩机油（sy12.77）、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。

3.用手盘动主机扇2～3转，看是否转动灵活自如。查听有无障碍感或异常声响。

4.清理机器附近一切障碍。

5.上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。如有异常，应停机检查排除；如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。

二、起动、运行和停车

1.开机前的检查和准备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2.开机前打开输气闸阀，使空压机空载起动。

3.柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4.在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝结造成事故。

5.开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。

6.每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特别是空压机油油面线，必须在规定位置（视油窗1/3～2/3处），否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严重后果。

7.机器操作必须由专人管理和使用，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证人、机安全。

8. 运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性；振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态；运转部位发热情况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查。

9.每次工作结束时，让空压机轻载运行3～5分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时注意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物1～2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯净。

三、维护保养：

1.空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。（纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净）累计工作500小时，更换消声器滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换（注意停车后进行）。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：打开放油塞，排掉箱内油污，然后打开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗干净，最后装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入干净的压缩机油至规定油位。

3.经常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。

4.定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和可靠性，注意安全阀的气孔不可堵塞。

5.每年对主机进行一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平整，检查各运动部件的配合间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。

6.空压机若长期停用，应作防锈处理。一般情况下，空压机不允许长期存放（一年以上），以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。

第3篇 柴油压风机岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)本岗位作业不少于两人。

2岗位操作程序

2.1准备和检查工作

(1)检查各紧固部位有无松动，状态是否良好。

(2)严禁压缩机油被其他规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2~2/3处（或规定范围）。

(3)用手盘动主机扇2~3转，看是否转动灵活自如，查听有无障碍感或异常

声响。

(4)清理机器附近一切障碍。

(5)检查柴油机机油、冷却水液位是否在规定范围。

(6)开机前打开空压机输气闸阀，使空压机空载启动。

(7)在0℃以下环境工作时，应将润滑油加热至0℃以上方可开机，以防润滑油凝结

造成事故。

(8)柴油机启动按柴油机使用说明书执行。

2.2启动

上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5~10min。如有异常，应停机检查排除；如正常，可关小输气阀门，分2~3次将压力调到额定压力值。

2.3运行和检查

(1)开机使机器轻载运转5~10min后方可进入正常负载运转。

(2)每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油、冷却水和压缩机油，特别是空压机油油面线必须在规定位置，否则，油位偏低易造成烧缸、抱轴、拉缸等问题，油位偏高则造成油耗过高、气阀积炭，甚至造成严重后果。

(3)机器操作必须由专人管理和使用，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证人、机安全。

(4)运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性；检查机器声响是否正常；检查各部位是否处于正常状态；检查运转部位发热情况是否良好。

(5)一般汽缸盖排气口温度不得高于200℃，曲轴箱油温不得超过70℃，否则应停机检查。

(6)经常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。

(7)每隔1h检查并打开油水分离器排放一次，具体操作方法是：先将阀门微微开启，待分离器底部油水流出后（约1min)迅速将阀门全开2~3min,让压缩空气将排出的油水全部吹走。

2.4停机

每次工作结束时，让空压机轻载运行3~5min后方可停机。对于长时间运行的机器，除要随时注意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油是否符合规定外，每月至少要带压排油水、污物1~2次，如遇雨季或空气湿度大的地方，每月要带压排放3~5次，以保证机器内部清洁，压缩空气纯净。

3交接班

当面交接班，现场交接班，将本班维修情况、遗留问题、事故处理情况向接班人交代清楚；公用工具要如数交接；本班未处理完的事故、隐患等事宜要交接清楚，填写交接班记录后方可离岗。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)空压机属于高压、易燃易爆设备，要加强防范意识，严禁烟火。

(2)严禁无关人员进入空压机房，外来人员进入空压机房必须登记和他人陪同。

(3)安全阀按规定进行检验。

(4)管道、阀门等受高压部件检修后用肥皂水进行密封检验，合格后方可投入运行。