扩孔机锻工安全操作规程
一、设备检查
1. 确保扩孔机完好无损,各部件紧固,无明显磨损或损坏。
2. 检查电气线路,确保绝缘良好,无裸露电线。
3. 确认润滑系统正常,油量充足,无泄漏现象。
二、工作准备
4. 佩戴适当的防护装备,如护目镜、手套和听力保护设备。
5. 清理工作区域,移除可能妨碍操作的杂物。
6. 根据工件材质和尺寸选择合适的刀具,确保刀具安装牢固。
三、操作步骤
7. 启动扩孔机,预热至正常工作温度。
8. 将工件固定在夹具上,确保稳定且对准钻孔位置。
9. 缓慢开始操作,观察刀具进给情况,适时调整进给速度。
10. 在扩孔过程中,注意观察设备运行状态,如有异常声音或振动,应立即停止操作并检查原因。
四、安全措施
11. 不得在设备运行时进行调整或清理工作。
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2. 避免身体部位靠近旋转部件,防止意外伤害。
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3. 工作完成后,关闭电源,等待设备完全停止后再进行拆卸和清理工作。
五、维护保养
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4. 定期对扩孔机进行保养,包括清洁、润滑和更换磨损部件。
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5. 记录设备运行状况,及时上报并解决故障。
本规程旨在保障扩孔机锻工的安全,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程,可以减少意外事故的发生,延长设备使用寿命,同时保证产品质量的稳定性。
1. 未经培训的人员不得操作扩孔机。
2. 遵守“三不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3. 在操作过程中,保持专注,避免分心。
4. 切勿超负荷使用设备,以免造成设备过载或损坏。
5. 发现异常情况,应立即停机并向主管报告,切勿自行处理。
请每位锻工严格遵守上述规程,将安全放在首位,确保工作环境的安全有序。
第1篇 扩孔机锻工安全操作规程
1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。
2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可使用。
3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。
4.每班开机前,先将气包内存水放掉,保证气管畅通。
5.设备启动后,应空转3分钟,听机件运转声音是否正常。如有异响,应及时修理或检查调整。
6.毛坯温度过低,尺寸和几何形状不合标准的,不准压辗。
7.工作中发生故障,要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水,调整机床时,只准开调整车,不准开工作车。
8.修理、调整后,必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好,否则不准开机。
9.吊锻件时,必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时,周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10.工作结束时,应切断电源,关闭压缩空气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空档,使机床处于停止状态。
第2篇 扩孔机锻工的安全操作规程
1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。
2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可使用。
3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。
4.每班开机前,先将气包内存水放掉,保证气管畅通。
5.设备启动后,应空转3分钟,听机件运转声音是否正常。如有异响,应及时修理或检查调整。
6.毛坯温度过低,尺寸和几何形状不合标准的,不准压辗。
7.工作中发生故障,要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水,调整机床时,只准开调整车,不准开工作车。
8.修理、调整后,必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好,否则不准开机。
9.吊锻件时,必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时,周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10.工作结束时,应切断电源,关闭压缩空气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空档,使机床处于停止状态。
第3篇 扩孔机锻工-安全操作规程
扩孔机锻工的安全操作规程
1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。
2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可使用。
3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。
4.每班开机前,先将气包内存水放掉,保证气管畅通。
5.设备启动后,应空转3分钟,听机件运转声音是否正常。如有异响,应及时修理或检查调整。
6.毛坯温度过低,尺寸和几何形状不合标准的,不准压辗。
7.工作中发生故障,要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水,调整机床时,只准开调整车,不准开工作车。
8.修理、调整后,必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好,否则不准开机。
9.吊锻件时,必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时,周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10.工作结束时,应切断电源,关闭压缩空气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空档,使机床处于停止状态。
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