采矿维修钳工安全技术操作规程

有哪些

采矿维修钳工安全技术操作规程

采矿维修钳工是矿山生产的重要环节，他们负责设备的日常维护、故障排除及紧急修理。为了确保钳工在作业过程中的人身安全和设备正常运行，特制定以下安全技术操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，务必对工具、设备进行详细检查，确认无损坏、松动或异常现象。

2. 佩戴防护装备：正确穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等个人防护装备。

3. 安全操作：使用工具时，遵循“一稳二准三轻”的原则，避免用力过猛导致工具滑脱。

4. 断电作业：对电气设备进行维修时，必须先切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

5. 危险区域警示：在高处、深坑、狭窄空间等危险区域作业时，设立明显警示标志，必要时配备监护人。

6. 紧急应对：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取措施，如遇火警、设备故障等，立即启动应急响应。

目的和意义

该规程旨在规范采矿维修钳工的安全行为，降低工伤事故风险，保障矿山安全生产秩序。通过明确的操作步骤和安全规定，提高钳工的安全意识和自我保护能力，确保设备高效、稳定运行，为矿山的经济效益和员工的生命安全提供坚实保障。

注意事项

1. 不得擅自修改设备，遵循制造商的使用指南和维修手册。

2. 在高空作业时，使用安全带并确保锚点牢固。

3. 遵守矿山的噪音、振动、粉尘等职业健康规定，定期进行健康检查。

4. 工具使用后及时归位，防止遗失或成为潜在安全隐患。

5. 遇到不熟悉的设备或任务，应寻求有经验的同事指导，不可盲目操作。

6. 定期参加安全培训，提升安全知识和技能，保持警惕，时刻关注周围环境变化。

以上规程需每位采矿维修钳工严格遵守，通过共同的努力，营造一个安全、有序的工作环境，实现矿山的可持续发展。

采矿维修钳工安全技术操作规程范文

1、工作前必须充分作好工具、材料、配件等准备工作，井下作业时必须按要求穿戴好保护用品。

2、对采矿所有的各类设备的结构、性能及有关技术参数要完全生彻底了解，对处理设备所发生的故障，要做到心中有数，对症下药，处理迅速。

3、设备拆卸时，必须按照零部件拆卸顺序，相互装卸位置，作好记号以便装配。对折下的零部件要保管好，不能损失和损坏。

4、设备拆卸时严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采用拉卸工具，对过盈量较大的部件装配应采用压装或热装的办法。

第2篇 采矿维修钳工安全操作规程

除遵守“维修钳工安全操作规程”和“井下安全操作规程”外,还要执行以下规定:

1、凿岩机修理要遵守以下规定:

(1)在作业现场修理必须选择安全工作地点。

(2)在作业台上拆装凿岩机时要放平稳,不要靠近台边,以防掉下伤人。

(3)修好后试验凿岩机时,风、水绳接头要接牢固,以防脱落伤人。

(4)试验气腿子时,要平放地面,观察后面有无障碍物,地面要有足够的气腿子的伸缩距离。

2、矿车修理,首先要清理并用水冲洗干净车底,不需卸车头修理时车头要固定牢。

3、在架线轨道上修理电机车时,必须放下集电工子,把控制器打到零位。并卸下开关把手,确认无误方可进行修理。

4、电机车不准停放在运输干线上进行修理。

5、井下工作场所维修时,要检查好工作地点周围的安全情况,不准在危险地点(例如溜井口、采空区等等)。

6、不熟悉井下情况的人员和新工人不准一人下井作业。

7、工作结束后要清理干净现场,废旧物料不要乱丢乱放。