七氟丙烷灭火系统安全操作规程

有哪些

七氟丙烷灭火系统是一种高效、环保的气体灭火设备，常用于保护重要设施，如数据中心、图书馆、实验室等。该系统的组件主要包括：七氟丙烷储存容器、瓶头阀、选择阀、单向阀、启动装置、压力开关、喷嘴和控制系统等。

目的和意义

设立七氟丙烷灭火系统安全操作规程，旨在确保系统在火灾发生时能迅速、准确地启动，有效扑灭火源，同时防止因误操作或设备故障导致的意外释放，保障人员安全和设施完好。其重要意义在于：

1. 确保系统可靠运行，降低火灾损失。

2. 防止七氟丙烷气体泄漏，保护环境和人员健康。

3. 提高应急预案响应能力，增强消防安全意识。

注意事项

1. 系统检查与维护

- 定期进行系统全面检查，包括压力表读数、阀门状态、管道完整性等，确保设备处于良好工作状态。

- 检查控制系统及启动装置，确保信号传输无误，电池电量充足。

2. 操作培训

- 所有相关人员必须接受系统操作和应急处理培训，了解启动和停止程序。

- 熟悉紧急撤离路线和程序，避免火情时的混乱。

3. 禁令与警告

- 未经许可，禁止擅自开启或关闭系统，特别是瓶头阀和选择阀。

- 系统保护区严禁吸烟、使用明火，以防触发误报警或火灾。

4. 应急响应

- 火灾报警时，应立即确认火源，若确认为真实火情，方可启动灭火系统。

- 系统启动后，人员应迅速撤离现场，等待专业消防人员到场处理。

5. 系统测试

- 定期进行模拟启动测试，但不得在有人的情况下进行真实气体释放。

- 测试后，应及时检查设备和环境，确认无异常。

6. 标识与警示

- 在系统保护区明显位置设置警示标识，注明系统存在及操作注意事项。

- 确保所有人员了解七氟丙烷的危害，避免在气体泄漏时进行呼吸。

7. 记录与报告

- 记录每次检查、维护、测试的结果，存档备查。

- 发现异常情况，应立即报告并及时处理。

8. 安全存储

- 七氟丙烷储存区域应保持干燥、通风，远离热源和火源。

- 存储容器应稳固固定，防止倾倒或碰撞。

通过严格执行上述规程，我们能够确保七氟丙烷灭火系统的安全、有效运行，为我们的设施提供坚实的消防安全保障。请所有相关人员务必理解和遵守这些规定，共同维护一个安全的工作环境。

七氟丙烷灭火系统安全操作规程范文

一、七氟丙烷灭火原理

七氟丙烷灭火系统的灭火原理为抑制作用，灭火药剂遇高温自行分解，并与空气中的氧气发生化学反应，使空气中游离氧的数量减少，阻止燃烧链，使燃烧不能继续。

二、七氟丙烷灭火系统操作规程

1、系统的启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。一般情况下使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制，当手动控制和自动控制不能执行时，应采用机械应急手动控制（建议不采用）。

2、自动控制：按下灭火控制器上的“自动”键，灭火系统处于自动控制状态。当保护区域发生火情时，温感和烟感给报警控制器发出报警信号，灭火控制器接收到信号后，发出声、光报警信号，并发出联动指令，经过30秒，发出灭火指令，打开与保护区域内相应的电磁阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开容器阀释放灭火剂，实施灭火。

3、手动控制：按下灭火控制器上“手动”键，灭火系统处于手动控制状态。当保护区域内发生火情时，可按下控制器上启动按钮即可按规定的程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火（在自动状态时，若发生误报等现象时也可手动按下控制器上的停止及复位键将报警关闭）。

4、机械应急手动控制：当保护区发生火情时，灭火控制器不能发出灭火指令时，应立即通知所有人员撤离现场，拔出与保护区域相应的电磁阀上的安全卡套，压下圆头把手打开电磁阀，释放启动气体，即可实施灭火。（因储气罐压力较高，手动操作危险性很大，一般不建议手动操作）。

5、当控制器发生误报、或在延时时间内发现异常情况下不需要启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制器上停止按钮或紧急控制盒内的紧急停止按钮，即可停止灭火指令的发出。

6、本系统灭火使用后，应及时通知维保人员对下列部件进行复位，方可继续使用：

1）控制盘复位（详见说明书）

2）电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态。

3）启动钢瓶重新充装启动气体。

4）将被释放过的选择阀复位。

5）检查单向阀是否复位。

6）容器阀恢复原工作状态。

7）重新充装灭火剂。

8）所有拆卸过的管路，必须安装正确，保证密封。

三、灭火系统检查和维护

一）七氟丙烷气体灭火系统是一种高效灭火装置，自动化程度高、密封要求严。为了确保工作的可靠性，应由经过专门培训合格的专人负责定期的检查、维护和保养。

二）应按规定建立完善的维护保养制度，制定操作规程。对系统的定期检查应做好记录，记录由检查人员和审核人员签字并归档保存，对检查中发现的问题应及时处理，并做好记录。

三）每月一次对本系统进行检查，具体检查内容如下：

1、对储存容器、选择阀、灭火剂流动管路单向阀、压力软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴等全部系统部件进行外观检查，系统部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的铅封和安全标志应完整。

2、每个储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。

3、启动瓶氮气的压力指示值应在5mpa 以上。

四）每年二次对本系统进行全面检查。具体检查内容和要求除按月检查规定外，还包括：

1、防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合原设计规定。

2、灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。

3、压力软管，应无变形、裂纹及老化现象。

4、各喷嘴孔口应无堵塞。

5、灭火剂的输送管道有无损伤与堵塞现象。

6、对每个防护区进行一次模拟自动启动试验，如有不合格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。

7、用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。

五）每五年一次对本系统进行一次全面检查，检查内容和要求除按月及年检查规定外，还应包括：

1、对管网系统进行强度和气密性实验。

2、对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装、重新实验。

3、对全系统重新进行调试。

四、注意事项

1、本品适用环境温度为：-10℃～50℃，相对湿度≤95%（40℃±2℃）。

2、保护区域的空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，系统不得受到震动和撞击。

3、瓶组架必须安装牢固。

4、操作人员须经过培训合格后方可操作，严禁其他人员触摸。

5、灭火系统喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。

6、启动瓶、储瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置，启动瓶、储瓶应避免接近热源。

7、更换新的膜片时必须使用由我公司提供指定的供应商的产品，不得随意用未经试验的膜片代用。

8、在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂的误喷。

9、拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。

10、无关人员切勿乱摸乱动本系统的零部件，以免发生意外。

11、杜绝对没有经过消防培训的人员对本设备进行维护保养。如遇有特殊情况，请拨打消防安装公司电话13856206185 13856279858咨询。