风筒工技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备:确保风筒完好无损,连接部位紧固,电气线路安全。
2. 安装与定位:根据工作面需求,正确安装风筒,保证风流畅通。
3. 运行监控:观察风筒运行状态,及时调整风量,防止过度磨损。
4. 维护保养:定期进行清洁、润滑和检查,延长设备寿命。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到故障能迅速排除或上报。
6. 安全操作:遵守安全规定,防止事故发生。
风筒工技术操作规程旨在规范风筒的使用和管理,确保矿山通风系统的稳定运行,为矿井安全生产提供必要保障。通过严格的规程执行,可以提高工作效率,减少设备故障,降低能耗,同时保障工人的人身安全。此外,良好的风筒维护还能有效防止有害气体积聚,改善矿井作业环境,提升矿产资源开采的可持续性。
1. 在风筒安装过程中,务必避免扭折或破损,确保风筒的气密性。
2. 定期检查风筒接头,防止漏风,影响通风效果。
3. 操作时注意个人防护,佩戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩等劳保用品。
4. 发现异常响动或风量异常,应立即停机检查,不得强行运转。
5. 不得擅自改动风筒的安装位置,如需变动,须经技术人员批准。
6. 定期进行风筒耐压性能测试,确保其在高压环境下仍能正常工作。
7. 在潮湿环境下工作,要注意防潮,防止电气设备短路。
8. 遵守交接班制度,详细记录风筒运行情况,以便后续分析和改进。
9. 熟练掌握应急处理流程,遇到突发状况,保持冷静,迅速采取措施。
10. 培训和教育是持续的,不断更新知识,提高风筒工的专业技能和安全意识。
以上操作规程需风筒工严格遵守,以确保矿山通风系统的高效、安全运行。通过规范操作,我们能够共同构建一个安全、健康的工作环境,为矿产资源的可持续开发贡献力量。
一、一般规定
第1条 风筒工负责所辖区域内风筒的安装、运输、维护和撤除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井。
二、井下风筒的安装、撤除和维护
第2条 入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉所辖区域掘进工作面的情况,如风筒的直径、长度、掘进速度或贯通日期等。
第3条 风筒吊挂必须平、直、紧稳,避免车剐、炮崩,逢环必挂。
第4条 风筒连接接口严密,严禁反接,接头实现双反边。
第5条 一列风筒的直径要一致,异径风筒必须采用过度接。
第6条 风筒末端距工作面距离必须符合作业规程要求。
第7条 经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,作到不漏风。
第8条 风筒拐弯要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔要设三通。
第9条 斜井或立井掘进时,风筒的接头、风筒的绑扎要特别牢固。
第10条 更换风筒时,严禁随意停局扇。必须停机时,应与施工队班组长和局扇司机联系,待停止工作、撤除人员后方可更换。
第11条 巷道掘进完工后,应在统一指挥下把风筒全部撤除,并及时打运上井。
第12条 撤除风筒时,应由里往外依次撤除。撤除独头巷道风筒时,不准停局扇。
第2篇 风筒工技术操作指导规程
一、一般规定
1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。
井下风筒的安装、拆除和维修
2、入井必须带足必要的用具和材料、必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂两点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。
5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6、一列风筒的直径要一致;如果直径不统一,要有过渡节。
7、风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。
8、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢弯头,不准拐死弯。分岔处要设三通。
10、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11、更换风筒时,不得随意停局部通风机;必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
13、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
安装、拆除风筒的注意事项
14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐坏风筒。
15、跨带式输送机、刮板机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。
16、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。
二、采用抽出式通风方式操作时的注意事项
1、采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。
2、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂务碰撞等,以免变形损坏。
3、用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圈卡紧。
4、在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
5、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
6、处理风筒内积水时,在风筒长度超过500m时,可以直接解开快速接头软带进行放水;在处理500m以内的风筒积水时,须先打开局部通风机安全窗,然后才能解开接头进行放水。
三、地面修补风筒
1、风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。
2、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20mm;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。
3、对100mm以上的大破口,必须先用线缝合再进行粘补。
4、风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度一般为200mm。
5、修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。
6、制作三通、弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不应少于2m。
7、焊接风筒时,要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固,并要砸平调圆。
8、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
9、修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。
10、装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
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