1. 熟悉设备:操作前务必了解冷压机的基本构造、功能和工作原理。
2. 检查设备:开机前检查冷压机各部件是否完好,如压力表、液压系统、电气线路等。
3. 安全防护:佩戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、防噪耳塞等。
4. 正确操作:遵循操作手册的步骤,不得私自改动设定。
5. 故障处理:遇到异常情况立即停机,及时报修。
本规程旨在确保冷压机的稳定运行,提高生产效率,同时保障操作人员的生命安全,防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程,可以降低故障率,延长设备寿命,从而提升企业的经济效益。
1. 开机前确保冷压机周围无杂物,以免阻碍操作或引发安全事故。
2. 操作时保持专注,切勿在机器运行中进行调整或清洁工作。
3. 压力设置应根据材料特性和工艺需求,不得超负荷使用。
4. 遵守一人一机原则,禁止多人同时操作一台冷压机。
5. 关机后,待设备完全停止运行再进行后续清理和维护工作。
6. 定期进行设备保养,确保其良好运转状态。
7. 学习并掌握紧急停机方法,以防突发状况。
8. 不得擅自拆卸设备,如有需要,由专业维修人员进行。
9. 对新进员工进行操作培训,未通过考核者不得独自操作冷压机。
10. 记录每次操作的参数和状态,以便分析和优化生产过程。
以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒他人遵守,共同营造安全、高效的工作环境。
1、非本机台操作者或未经领导批准同意不得随意操作本机床。
2、操作工应能熟练的操作,并能熟悉机床的性能及操作基本原理。
3、开机前应检查压力油箱的油面,是否在标准范围内,检查液压系统的油泵、各种阀类、压力表是否正常,各连接部位镙钉、镙帽是否松动,检查作业区域内是否有障碍物的存在。
4、开机后听马达是否有异常声响,看压般的升降是否自如,工作时不准超过额定压力
(15mpa),若发现异常要立即停机待修。
5、在调整工件压模,测量、检查工件或给设备加油及维修保养时,均应停车进行。
6、有两人以上同时操作时,要相互协调关照,开机者在确认送料者的身体或手已完全离开危险区域后方可启动压盘向下。
7、严禁任何人在本机床上压小面积钢板,或其它硬性异型材料。
8、操作者应经常对设备进行维修保养,发现问题时及时报修。
9、工作完毕后应清理作业环境,物品摆放齐,切断电源方可离去。
第2篇 冷压机安全操作规程
1目的
通过规范操作程序,使冷压工件符合质量要求,避免因不规范操作造成意外。
2适用范围
冷压机
3操作前准备
(1)、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净;
(2)、检查油床、油路是否有漏油现象;
(3)、检查油泵循环开关是否打开;
(4)、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。
4操作程序
(1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂上均匀的脲醛胶;
(2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机;
(3)、每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固;
(4)、作业结束,切断电源,将余料等清理干净。
5注意事项
(1)、操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;
(2)、保持压床干净和受力均匀;
(3)、保持油路开关处于打开状态;
(4)、在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内;
(5)、使用后的压床应保持合拢状态。
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