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冲孔灌注桩安全操作规程

更新时间:2024-05-12

冲孔灌注桩安全操作规程

有哪些

冲孔灌注桩安全操作规程主要包括以下几个关键步骤:

1. 设备检查与准备

2. 施工现场布置

3. 桩位定位与钻孔

4. 孔壁稳定与泥浆处理

5. 灌注混凝土

6. 桩顶处理

7. 施工安全监控

目的和意义

本规程旨在确保冲孔灌注桩施工过程中的人身安全,防止设备损坏,保证工程质量,降低工程成本,提高施工效率。通过规范的操作流程,可以有效避免因不规范作业导致的事故风险,保障项目顺利进行,为建筑物提供稳固的基础。

注意事项

1. 设备检查与准备:

- 在施工前,务必全面检查钻机、吊车等设备,确保其处于良好工作状态。

- 检查钢丝绳、钻杆、钻头等关键部件,确保无磨损、断裂现象。

2. 施工现场布置:

- 保持施工现场整洁,设置明显的警示标志,确保非施工人员远离危险区域。

- 安排专人指挥吊装作业,避免碰撞和挤压事故。

3. 桩位定位与钻孔:

- 准确测量桩位,避免偏差影响桩的承载力。

- 钻孔过程中,注意观察钻进速度和扭矩,避免过快或过大导致孔壁坍塌。

4. 孔壁稳定与泥浆处理:

- 制备适宜的泥浆,保持孔内液面稳定,防止孔壁坍塌。

- 定期清理沉淀物,保持泥浆循环畅通。

5. 灌注混凝土:

- 混凝土应连续灌注,避免中断造成断桩。

- 灌注时要控制好混凝土上升速度,防止气泡和离析。

6. 桩顶处理:

- 确保桩顶质量,清除浮浆,做好保护措施,防止后续施工破坏。

7. 施工安全监控:

- 常规检查施工人员的安全防护装备,如安全帽、安全带等。

- 对施工过程进行实时监控,发现异常情况立即采取措施。

在执行这些规程时,施工团队需严格遵守,确保每个环节的准确执行。每个操作人员应具备相应的专业技能和安全意识,及时报告并解决潜在问题。务必记住,安全永远是施工的首要原则。

冲孔灌注桩安全操作规程范文

1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2、现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。

3、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。

4、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。

5、作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。

6、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。

7、无论是3t或5t走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下风处,严禁停留站立和通行。

8、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。

9、检修或加润油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。

10、桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。

11、进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。

12、护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向浆沟。

13、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在粘土层中孔,可加少量清水。

14、冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重1.2~1.5为好。

15、每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状,钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。

16、做好台班记录和交接班记录。

17、作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。

18、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。

19、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。

20、泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。

21、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。

《冲孔灌注桩安全操作规程.doc》
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