深孔凿岩作业安全技术操作规程

有哪些

1. 确保正确选择和使用凿岩设备，包括钻机、钻头和钻杆。

2. 定期进行设备检查和维护，保证其良好运行状态。

3. 作业前进行风险评估，识别潜在危险源。

4. 采取有效的通风措施，防止粉尘和有害气体积聚。

5. 严格遵守个人防护装备的穿戴规定。

6. 实施爆破作业时，确保人员撤离安全距离。

7. 建立应急响应计划，应对可能发生的事故。

目的和意义

深孔凿岩作业安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时提高凿岩作业效率，确保工程项目的顺利进行。通过规范操作流程，减少设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本。此外，良好的安全作业环境也有助于提升员工的工作满意度和企业的社会责任感。

注意事项

1. 作业前，检查钻机各部件是否紧固，液压系统油压是否正常，确保无泄漏现象。

2. 操作钻机时，应保持稳定的速度，避免急停急起，以防钻头断裂。

3. 使用防尘喷雾系统，降低粉尘产生，若条件允许，可配备除尘设备。

4. 爆破前，确保所有人员已撤离至安全区域，并设置明显的警示标志。

5. 钻孔过程中，如遇异常声响或钻孔阻力增大，应立即停止作业，查明原因。

6. 作业结束后，及时清理现场，将设备归位，并做好交接班记录。

7. 遵守安全培训和教育制度，定期进行安全知识的学习和演练。

8. 在狭窄或受限空间作业时，需特别注意个人安全，必要时采取额外保护措施。

9. 紧急情况下，应按照预先设定的应急响应计划行动，不得擅自处理。

以上规程旨在提供基本的安全指导，但实际操作中还需结合具体环境和条件灵活调整。每个作业人员都应熟知并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

深孔凿岩作业安全技术操作规程范文

1、上班前必须穿戴好劳保用品，下井要穿戴好雨靴，带好手电筒。

2、作业前：

⑴、进入工作面，必须由外向里接好照明灯。

⑵、检查巷道顶帮，处理浮石和不稳固岩石，必要先进行锚杆或喷浆支护。

⑶、开钻前，应检查风、水管各连接部件是否牢靠。

3、操作中：

⑴、钻机安设必须稳固，立柱必须垂直，支撑点顶板超高或底板松软，顶上必须垫木板，底座必须垫方木。

⑵、上下钻杆时，作业人员要使用撤杆器，不准站在机后稳固钻杆。严禁在钻杆下方作业和停留，连接钻杆人员未离开钻机时严禁启动操纵器。

⑶、卡钻时，禁止用钻杆或管钳横向猛力敲打钻杆。

⑷、套上钻杆的钻机不准反转。作业过程中，应注意观察钻机运转情况和周围环境的变化，发现异常立即停机处理或撤离现场。在接到相邻巷道爆破指令后，应立即停机，人员撤离到安全地方躲炮。

⑸、作业结束，移动钻机，要先清除通道障碍物，机组人员要密切配合好，步调一致，同起同落，防止砸伤脚或扭伤脚。