上升管岗位技术操作规程

有哪些

上升管岗位技术操作规程

一、岗位职责

1. 负责上升管的日常检查与维护，确保其正常运行。

2. 实施定期清理，防止积灰和堵塞。

3. 监控上升管内的温度变化，及时调整热工参数。

4. 及时处理设备故障，保证生产流程的连续性。

二、操作流程

1. 检查上升管的密封性，防止气体泄漏。

2. 启动加热系统，控制温度在设定范围内。

3. 观察上升管内物料流动情况，确保无异常。

4. 定期进行冷却水系统的检查，预防过热。

5. 记录运行数据，分析性能趋势。

三、安全规定

1. 操作前确保个人防护装备齐全，遵守安全操作规程。

2. 遇到紧急情况，立即启动应急程序，避免事故扩大。

3. 不得擅自调整设备参数，须按指导书执行。

4. 在设备运行中禁止进行清洁或其他可能干扰运行的行为。

四、维护保养

1. 按照预定周期进行设备润滑，减少磨损。

2. 定期更换易损件，保证设备性能。

3. 对设备进行定期校准，确保测量准确性。

4. 维修后需进行试运行，确认设备恢复正常。

五、故障处理

1. 发现异常立即停机，排查原因。

2. 根据故障类型，按照手册进行处理。

3. 若无法自行解决，应及时上报，请求专业维修。

目的和意义

上升管岗位技术操作规程旨在规范作业流程，确保生产安全与效率。通过明确岗位职责，员工能更好地理解工作要求，提高设备运行的稳定性和生产质量。严格的规程有助于预防事故，保护员工安全，降低设备维修成本，从而提升企业的经济效益。

注意事项

1. 执行操作时务必遵守规程，不得擅自更改操作步骤。

2. 注意观察设备状态，及时发现并解决问题。

3. 熟悉应急预案，面对突发状况能迅速响应。

4. 坚持做好设备保养，预防故障发生。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

6. 保持良好的沟通，及时汇报工作进展和问题。

本规程旨在提供指导，实际操作中应结合具体设备特性和工作环境灵活应用，以实现最佳操作效果。

上升管岗位技术操作规程范文

（一）、岗位职责

1、在班长工段上的领导下，负责清理上升管、桥管，保持集气管压力温度符合技术要求。

2、严格遵守各项规章制度和操作规程，保证安全生产。

3、保养和维护好的设备有：上升管、桥管、集气管、集气弯管、焦油盒、放散管、自动调节机，清水、氨水、空气、蒸汽管等，以及使用工具和附属设备，使正常清洁、不漏气、不堵塞。

4、掌握5-2串序和集气管系统的设备构造和用途。

5、经常观察集气管温度、压力、氨水压力、蒸汽压力的变化情况。

6、认真处理好停电和送电工作。

7、清扫和保持好本岗的设备卫生区域卫生。

8、执行车间的临时指示。

9、接班时应检查下列各项：

1）计量器是否正常，集气管压力是否正常；

2）调节翻板，放散翻板，氨水考克是否灵活，氨水是否畅通。

（二）技术要求

1、正常情况下集气管压力保持在80-120pa，结焦时间延长时，要加大到车间规定的压力。

2、集气管温度为80-100℃

3、氨水压力：0.18-0.3mpa

（三）、设备维护保养

1、上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线应保持严密，不允许冒烟、冒水。

2、氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管线应保持严密不漏。

3、自动调节机应保持清洁。

4、禁止在空炉时清上升管。

5、打开上升管及除尘孔盖时，应缓慢，防止爆鸣，以免损坏炉体。

6、桥管翻板应保持灵活。

7、上升管底座附近，不准有焦油渣，焦粉等杂物，严禁氨水、清水溢到拉条上，以免损坏护炉铁件。

（四）、安全技术要点

1、上升管、桥管禁止堵塞。

2、禁止未关闭翻板，即打开上升盖。

3、集气管严禁有负压现象，不准坐在拦杆上休息。

4、严禁焦油盒抽入空气。

5、集气管、上升管禁止冒烟、冒火，集气管着火时，禁止调负压灭火。

6、清桥管时，严禁将积炭、焦油渣直接清到集气管内。

7、进行清扫操作时应站上风侧，防止烧伤、烫伤。

8、清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。

9、清扫氨水喷洒时，必须检查氨水考克是否关严，禁止脸正对着喷嘴。

10、工具放在适当地点，严禁向炉下扔东西。

11、不准任意打开放散管和过多地打开不出炉的上升管，清扫时打开上升管，不得超过三个。

12、严禁氨水流入炭化室内。

13、停氨水、更换氨水开闭器时，停止出炉。

14、集气管放散时，禁止推焦或打开放散管附近成熟炉号的上升管盖。

15、上升管水封、溢水管必须畅通，不准水封水满流到炉内。

（五）、正常操作

1、随时检查调节机的灵敏度和压力计是否正常，当调节机失效时改用人工调节，保持集气管压力正常。

2、推焦前先关闭桥管翻板，打开上升管后，清上升管盖，上升管壁和桥管上的石墨和焦油渣并检查氨水喷洒情况。

3、保持氨水喷洒良好，清扫完毕后，上下活动翻板，使石黑焦油，落入集气管内，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，损坏炉体。

4、按推焦计划可提前30分钟关闭桥管翻板，打开上升管盖，每座炉上升管盖不得超过三个。

5、集气管压力波动较大时及时与鼓风机联系进行调节。

6、集气管温度超过100℃时必须报告班长并查明原因。

7、每班清扫一次集气管出口处的焦油盒内的焦油渣，防止堵塞。

8、定期对集气管及负压管线进行清理。

（六）、特殊操作

1、鼓风机突然停止运转。

⑴、打开放散管，使集气管压力比正常大30~50pa。

⑵、打开放散管后，如果压力仍高，可将新装煤的上升管打开几个。

⑶、停止自动调节机的运转，并将翻板固定在全开的位置。

⑷、炉顶各部位不准着火。

2、鼓风机开启

1）先把打开的上升管关闭。

2）根据压力的情况逐渐关闭放散管。

3）联系鼓风机，等调节集气管压力、压力稳定后，开启压力调节机。

3、停氨水

1）先关闭氨水总阀，然后缓慢打开清水阀，通入清水代替氨水冷却煤气。

2）氨水和清水如都不能供给，往集气管内送蒸汽。

3）停送氨水期间，应用湿麻袋封闭焦油盒，停止推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒内。

4、重新送氨水

1）关闭冷水开闭器

2）缓慢地打开氨水总阀

3）检查各氨水喷洒情况，发现堵塞及时清扫。

5、集气管及放散管着火

1）保持集气管正压，关闭清扫孔。

2）用灭火器扑灭火焰，也可用蒸汽灭火。

3）放散管着火时，先关闭放散翻板。

4）打放散管上氨水开闭器，灭火后，再关氨水，开闭器，打开放散管翻板。