渣罐工安全操作规程
渣罐工是钢铁冶炼过程中不可或缺的角色,负责处理高温熔渣,确保生产流程的顺畅。本规程旨在规定渣罐工在工作中的安全操作步骤,以降低事故风险,保障员工的生命安全和生产效率。
1. 准备阶段:
- 检查渣罐及其配件是否完好无损,尤其注意罐体焊接部位、吊耳和阀门。
- 确认渣罐内部清洁,无残留渣块或其他杂物。
- 核实渣罐的最大承载量,避免超载。
2. 渣罐吊运:
- 使用专用吊车,由经过培训的起重工操作。
- 在吊运过程中,保持视线清晰,确保渣罐平稳提升和移动。
- 遵守“三不吊”原则:重量不清不吊、信号不明不吊、视线不清不吊。
3. 渣液装填:
- 等待炉口温度降低至安全范围,避免高温熔渣飞溅。
- 使用长柄勺子或专用工具,缓慢、均匀地将熔渣注入渣罐。
- 避免过快装填导致渣罐受热不均,造成罐体破裂。
4. 渣罐运输:
- 保持安全距离,避免靠近火源或高温设备。
- 运输途中应平稳行驶,避免急刹车或急转弯。
- 设立警示标志,提醒其他人员远离渣罐。
5. 渣罐卸载:
- 确认渣罐稳定放置,防止倾覆。
- 由专人指挥,缓慢打开阀门,控制渣液流出速度。
- 渣液卸完后,及时关闭阀门,进行渣罐冷却。
6. 渣罐清理与维护:
- 清理渣罐内壁残留渣块,检查罐体损伤情况。
- 定期进行罐体耐压测试,确保其安全性能。
- 存放渣罐时,避免直接接触地面,防止锈蚀。
本规程的制定和执行,旨在提高渣罐工的安全意识,规范作业流程,减少因操作不当引发的事故。通过严格遵守规程,可以降低生产风险,保护员工安全,同时保证钢铁冶炼过程的稳定性和效率。
1. 始终佩戴个人防护装备,如防火服、防护眼镜、隔热手套等。
2. 了解并熟悉紧急疏散路线和应急预案。
3. 不得擅自修改或绕过安全操作流程,任何异常情况应立即报告。
4. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒的危险。
5. 严禁在疲劳、饮酒或药物影响下工作。
请每位渣罐工严格遵守上述规程,以实际行动确保自身和同事的安全,共同构建安全、高效的生产环境。
1、出渣罐车开动前,要确认行走路线无人、无车辆后方可操作。
2、吊满罐渣罐时,一定要指挥天车轻起轻放,天车在行走过程中,喊开周围行走人员及作业人员。
3、垫渣罐必须使用干燥炉渣,不准使用湿渣,以免放炮。
4、渣罐车开动前要检查电线是否损坏,防止电线裸露触电伤人。
5、折满罐红渣必须保证红渣罐冬天放置16小时,夏天放置24小时以上,保证液渣完全凝固后再折,避免液渣流出引起放炮、火灾等事故。
6、严禁在潮湿场地或潮湿物上折渣罐。
7、水池挖泥严禁在渣池上面通过,并把泥放入正在焖渣的池子。
8、挂链子翻罐时,必须往那个池子翻在那个池子前挂链子。
9、一人只允许指挥一个天车。
10、渣跨人员负责监督、检查闷渣池,池内不准倒入易燃、易爆、潮湿等物品,责任人:当班翻罐工,检查人:当班闷渣工。
11、渣子拉完后必须用干燥渣垫10公分厚,保持闷渣池干燥,责任人:装渣铲车司机,检查人:当班翻罐工。
12、挖沉淀池内泥时,必须在1#闷渣池开始闷渣10小时后到渣子闷好前,将泥放入1#池内,其他渣池不得使用。责任人:当班闷渣工,检查人:当班翻罐工。
13、渣车上新放的渣罐必须确认罐内无水,不潮湿、干燥(尤其是在雨季、闷渣刮风时)。责任人:当班翻罐工,检查人:当班闷渣工。
14、空渣池垫好后,开始投入使用时,必须先倒硬壳、硬渣铺满池底后才能热翻、倒稀渣,责任人:当班翻罐工,检查人:闷渣工。
15、渣池拉完垫好后,必须用炉下干燥渣挡北侧,严禁用闷好的湿渣挡,责任人:拉渣铲车司机,检查人:当班翻罐工。
16、闷渣及遇到阴雨天气时,不能有闷渣水、雨水流入或侵入正在翻罐池内、或待翻罐池内。如出现以上情况马上用干渣处理,处理好后方可继续使用。
17、拉渣池时,渣池内的湿渣必须拉干净,不能有剩余,尤其是南侧靠墙部位,责任人:拉渣铲车司机,检查人:当班闷渣工。
52位用户关注