精轧操作台操作工安全操作规程
精轧操作台是钢铁生产线上至关重要的环节,操作工的安全操作直接影响到生产效率与产品质量。以下是精轧操作台操作工需遵循的安全规程:
1. 熟悉设备:全面了解操作台的各个按钮、开关及其功能,掌握设备的正常运行状态。
2. 穿戴防护装备:包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋等,确保人身安全。
3. 检查设备:工作前检查设备是否完好,确认无异常情况,如润滑系统、冷却系统、电气系统等。
4. 启动前准备:清理工作区域,移除可能影响操作的杂物,确保安全通道畅通。
5. 正确操作:遵循操作规程启动和停止设备,避免急停和误操作。
6. 监控运行:持续观察设备运行状况,及时发现并处理异常。
7. 危险区域警示:在危险区域设置明显的警告标志,禁止无关人员进入。
8. 应急处理:熟悉应急程序,如火灾、泄漏、设备故障等,能够迅速响应。
9. 定期维护:定期进行设备保养和维护,预防故障发生。
10. 培训与交流:定期参加安全培训,提升安全意识,与同事分享安全操作经验。
精轧操作台操作工安全操作规程的制定,旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的事故。规范的操作也能保证设备的正常运行,提高生产效率,降低维修成本,确保产品质量,维护企业的稳定发展。
1. 在操作过程中,务必保持专注,避免分心或疲劳作业。
2. 不得擅自调整设备参数,应遵照既定工艺流程操作。
3. 发现异常情况时,立即停机并向班组长报告,切勿自行处理。
4. 遵守交接班制度,清楚交接设备状态和待处理问题。
5. 遇到紧急情况,优先确保自身安全,再进行应急处置。
以上规程需要每位精轧操作台操作工严格遵守,确保生产安全,提高工作效率,共同构建和谐的生产环境。
1、 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。
2、 工作前认真检查信号装置,以及控制器是否失灵,确认正常后,方可使用。
3、 操作室内操作人员可不戴安全帽,但离开操作室必须配戴安全帽,如果协助更换轧机或帮助其它工种工作时,必须穿戴好劳保用品。
4、 非操作人员严禁进入操作室,更不能随意操纵设备。
5、 停电时,应将各控制器开关置于“零”位。
6、 处理事故、检查或试运转设备时,操作工不能随意离开。接到可靠开机信号后,按电铃三声警告确认旋转设备前后及危险地方无人后方可开设备。
7、 操作工之间互相配合,注意信号,必须按信号或规定岗位操作工人手势运钢,杜绝差错。
8、 工作时间不允许活动或分散精力,服从指挥,一旦发现作业人员的安全和设备受威胁时,要关掉轧机,并通知调度。
9、 在处理废切头时,必须关闭轧制线上的卡断剪,防止热的废线前端打伤操作工。
10、 调整任何导板或轧辊时,先将卡断剪关闭,并要确认卡断剪处于关闭状态。
11、 微机操作者要严格按照微机操作规章制度进行操作,严禁违章操作。
12、 操作室要保持清洁卫生,无关人员严禁入内,更不能随意操作微机及各控制按钮,操作台上严禁放茶杯等杂物。
13、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全操作知识,总结和制订安全操作措施。
14、 在任何情况下发生人身伤害或事故时,操纵台操作工对任何人发出的停机信号都得执行。
15、 发生严重事故时,应立即向安全科、调度、车间汇报,并将伤者送往医院。
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