拌和楼运转工安全操作规程

有哪些

拌和楼是混凝土生产的核心设备，其安全操作对于保障生产效率和员工安全至关重要。以下是拌和楼运转工必须遵守的操作规程：

1. 操作前检查：确保拌和楼各部件完好，无异常磨损或损坏。

2. 设备启动：遵循正确的启动顺序，先开辅助设备，后开主机。

3. 运行监控：密切关注拌和楼运行状态，如声音、振动、温度等。

4. 加料控制：按照配方准确投放物料，防止过量或不足。

5. 清洁维护：定期清理拌和楼内残留物，保持设备清洁。

6. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并报告，不擅自维修。

7. 停机程序：遵循规定的停机步骤，切断电源，做好交接班记录。

目的和意义

本规程旨在规范拌和楼运转工的操作行为，降低因误操作导致的设备故障和安全事故，提高混凝土质量，确保生产活动的顺利进行。通过严格的规程执行，培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯，提升整个团队的生产效率和安全性。

注意事项

1. 操作人员需持证上岗，熟悉拌和楼的结构和操作方法。

2. 穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩和绝缘鞋。

3. 遵守“先停机，后检修”的原则，禁止在设备运行中进行任何调整和清理。

4. 严禁超负荷运行，避免设备过热或损坏。

5. 注意物料的干燥程度，避免湿度过大引发事故。

6. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。

7. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

8. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。

拌和楼运转工的安全操作规程不仅是对个人安全的保障，也是对团队协作和企业责任的体现。每一位员工都应牢记这些规程，将安全操作落实到日常工作中，共同构建安全、高效的工作环境。

拌和楼运转工安全操作规程范文

1、计量员

1.1、配料时，工作人员应偏离下料斗-定距离，慎防砾石伤人。如弧门卡牢，应从侧面捅料。处理骨料卡死时，禁止用手掏摸。

1.2、在衡量过程中如发现问题，应在下料前与操作员取得联系。检修处理须切断电源。

1.3、使用电子秤计量时，其传感器螺纹吃力不得小于三牙，并拧紧螺帽。工作前，各衡量斗弧门应关闭严密。

1.4、不生产时，衡量斗中不得存料。处理积料，应通知操作员和拌和层工作人员。

2、操作员

2.1、送电前应先与计量员和拌和机层工作人员取得联系。合上电源后检查控制台及配电盘内各种电气装置动作是否正常，发现故障应通知电工处理。

2.2、在确认机电设备处于正常状态后，发出开车信号与各层联系，在接到允许开车的回复信号后，方可依次启动。

2.3、操作人员应注意观察各部位情况，若发现误配、超秤、欠秤或其它事故，须立即停止配料或卸料，待处理完毕后方可继续操作。

2.4、无特殊情况不得停重车。处理故障必须先切断电源。

3、拌和机操作人员

3.1、啮合齿轮和搅拌筒跑道间不得夹有杂物。搅拌筒内应无存料和异物。

3.2、接操作员开机信号后，应立即离搅拌筒至安全位置。发现故障即与操作台取得联系，一般情况均由操作员停车，特殊情况才可用安全开关停重车。

3.3、分料机构(如旋转料斗、叉管、伸缩套筒等)必须畅通，检修孔平时必须密封。

3.4、下料斗上部走道上的外溢积料，必须及时清理。

3.5、检查搅拌筒内混凝土质量时，应与操作员取得联系，检查时应站在搅拌筒倾倒位置的两侧，严禁将头、手伸进筒内。

3.6、清理、保养及处理故障时，应与操作台取得联系，并切断相应部位的电源、气路、固定好搅拌筒位置。进入筒内时，外面应有人监护。

4、出料员

4.1、生产前应全面检查出料层设备是否完好。集料斗一般情况应关闭，斗下严禁站人。

4.2、在确认运输混凝土的吊罐、汽车等对准下料口后，方可发出讯号泄放混凝土。

4.3、遇混凝土在集料斗内起拱时，严禁将头、手倒转向上捅料。清除余料应发出讯号，并应招呼来往行人、车辆。