锅炉巡检工岗位安全操作规程

有哪些

锅炉巡检工岗位安全操作规程主要包括以下几项内容：

1. 巡检准备：熟悉设备布局，携带必要的工具和检测仪器，穿戴符合安全规定的防护装备。

2. 设备检查：对锅炉本体、燃烧系统、给水系统、排烟系统、安全附件等进行细致检查。

3. 异常处理：发现异常情况立即报告，并采取初步应急措施。

4. 记录与汇报：详细记录巡检结果，定期向主管汇报设备运行状况。

目的和意义

锅炉巡检工岗位安全操作规程旨在确保锅炉系统的安全稳定运行，预防潜在的设备故障和事故。通过规范巡检流程，提高工作效率，及时发现并解决设备隐患，保障人员安全，延长设备寿命，降低维护成本，为企业的生产活动提供坚实的保障。

注意事项

1. 在进入工作区域前，务必确认区域内无火源、无泄漏，确保个人防护装备完好。

2. 检查过程中，要保持专注，避免因疏忽引发事故。例如，查看压力表时需注意读数是否正常，不得因大意而忽略异常。

3. 对于高温部位，应使用专用工具操作，防止烫伤。如发现热表面有泄漏，切勿直接接触，应立即上报并隔离现场。

4. 注意观察燃烧状况，火焰颜色、形状应正常，无黑烟或黄烟，否则可能表明燃烧不充分，需要调整。

5. 定期检查安全阀、压力表、水位计等安全附件，确保其灵敏可靠。若发现损坏或失灵，必须立即停机更换。

6. 检查给水系统时，注意水质是否达标，防止结垢和腐蚀。发现水质异常，应及时报告并采取相应措施。

7. 排烟系统的检查不可忽视，确保烟道畅通，无积灰、积焦，防止排烟温度过高或堵塞引发火灾。

8. 记录巡检数据要真实准确，不得伪造或遗漏，这将直接影响到设备的维护决策和故障分析。

9. 保持良好的沟通，与值班人员密切协作，确保信息传递及时有效。

10. 在紧急情况下，如遇设备故障或突发事故，要按照既定的应急预案进行操作，确保自身及他人安全。

遵循以上操作规程，锅炉巡检工能够有效地履行职责，确保企业生产的连续性和安全性，同时也体现了专业素养和责任意识。

锅炉巡检工岗位安全操作规程范文

1.目的

本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。

2.适用范围

本规程适用于余热发电车间锅炉巡检工岗位。

3.编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》

4.岗位安全操作流程

4.1作业前

4.1.1必须具备国家关于压力容器操作的许可证书。

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。

4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。

4.2作业中

4.2.1巡检窑头炉拉链机、拉链机主电机、减速机，检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.2巡检窑头炉下料器运转情况，翻板阀是否灵活，检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.3巡检窑头炉二层保温间，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象，管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.4巡检窑头炉汽包，检查就地压力、就地水位、汽包安全阀，如有需要冲洗水位计，须与中控操作员沟通，检查时远离高温设备，防止烫伤。

4.2.5检查窑头炉主体有无“跑冒滴漏”现象，上下时注意楼梯，防止摔落。

4.2.6检查三次风炉拉链机、拉链机主电机、减速机，检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.7检查三次风炉翻板阀是否灵活，检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.8巡检三次风炉保温间，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象，管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.9检查三次风炉顶层，就地压力、温度、安全阀，检查时远离高温设备，防止烫伤。

4.2.10检查三次风炉主体有无“跑冒滴漏”现象，上下时注意楼梯，防止摔落。

4.2.11巡检窑尾炉拉链机、拉链机主电机、减速机，检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.12巡检窑尾炉下料器运转情况，翻板阀是否灵活，检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.13巡检窑头炉保温间，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象，管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.14检查窑尾炉震打情况，震打电机、减速机是否正常，链条有无松动，检查时保持安全距离，避免机械打击、烫伤。

4.2.15巡检窑尾炉汽包，检查就地压力、就地水位、汽包安全阀，如有需要冲洗水位计，须与中控操作员沟通，检查时远离高温设备，防止烫伤。

4.2.16检查窑尾炉主体有无“跑冒滴漏”现象，上下时注意楼梯，防止摔落。

4.3.作业后

4.3.1开班后会总结工作。

4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作

5、现场危险源辨识及控制措施

6安全注意事项

6.1开车前注意事项

6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。

6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。

6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。

6.1.5确认安全防护及消防设施完好。

6.1.6锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态

6.1.7锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值。

6.2运行中的注意事项

6.2.1检查主电机、主减速机和各控制站设备运转是否正常，如发现异常及时与中控人员联系并汇报班长。

6.2.2检查各灰斗、下料器、拉链机有无堵塞，如发生异常及时与中控操作员联系。

6.2.3严禁跨越运转设备，不得接触设备运转部位。

7.安全严禁事项

7.1工作区域严禁吸烟。

7.2严禁酒后上岗和班中饮酒。

7.3严禁跨越、钻越运行的设备，或在运行的设备盖上走动。

7.4严禁用手或者其他工具触摸运行部件。

7.5设备巡检时必须戴好粉尘防护用具，防止粉尘吸入伤害。

7.6锅炉禁止长时间超温运行。

8.防护用品配备

正确佩戴和使用防护用品：护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。

9.应急处置措施

物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施：向公司生产调度汇报，并拨打“120”向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，派人路口接应。