溶化工安全技术操作规程（4篇范文）

有哪些

溶化工安全技术操作规程

1. 个人防护装备：员工必须穿戴适当的防护设备，包括防化服、护目镜、防毒面具和防滑鞋。

2. 设备检查：作业前需确保所有设备处于良好运行状态，无泄漏、损坏或异常现象。

3. 溶剂存储：溶剂应储存在专用的防火防爆柜中，远离火源和热源。

4. 操作流程：严格按照操作手册进行，不得擅自更改步骤或超量使用溶剂。

5. 应急措施：熟悉并定期演练应急预案，如火灾、泄漏等紧急情况下的处理方法。

6. 环境监控：定期监测工作场所的通风状况和有害气体浓度，确保在安全范围内。

7. 垃圾处理：废弃溶剂和污染物品应按规定妥善处理，不得随意丢弃。

目的和意义

此规程旨在保障溶化工在进行日常操作时的人身安全，防止因操作不当导致的事故，如火灾、爆炸、中毒等。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少潜在风险，维护企业生产秩序和环境安全，同时也是对员工健康和企业责任的体现。

注意事项

1. 在开启溶剂容器时，要轻柔操作，避免产生火花。

2. 严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

3. 溶剂混合时要遵循化学反应原则，避免不兼容物质混合引发危险。

4. 使用溶剂后，及时关闭容器，防止挥发和泄露。

5. 工作结束后，彻底清洁工具和工作台面，避免残留溶剂引发事故。

6. 定期进行健康检查，注意观察是否有头痛、眩晕等中毒症状。

7. 发现异常情况，立即停止作业，报告上级并启动应急响应程序。

以上规程需每位溶化工严格遵守，以确保生产安全和人员健康。对于违反规程的行为，企业将采取相应措施，以确保安全制度的有效执行。

溶化工安全技术操作规程范文

第1篇 溶化工安全技术操作规程

溶化工安全技术操纵规程

1、开炉时必须穿着好防护用品,开炉前要检查鼓风机炉子风管等。如发现题目,不得开炉。

2、在送风和停风前,应打开凤眼,打开出铁口和出渣口时,禁止用湿润的金属棒接触铁水,以免引起铁水飞溅,出铁口正面严禁站立闲杂职员。

3、加料时要小心谨慎,防止铁块砸伤,上料时应留意安全,装料时应禁止把爆炸物品误装进炉。

4、开炉时,前炉炉膛严禁存水,如有村水,需加添干沙除水后方可出铁水。

5、停炉时,炉底下要垫干砂后方可打炉。

6、 铁水包每次开炉前应修睦烘干,修炉时加强监护,留意上面落物,特别开炉底和过桥要检查,防止漏铁水。

7、工作结束后检查工作场地,对附件的易燃物料应清除隔离,防止火灾发生。

第2篇 溶化工安全操作规程

1、开炉时必须穿戴好防护用品,开炉前要检查鼓风机炉子风管等。如发现问题,不得开炉。

2、在送风和停风前,应打开凤眼,打开出铁口和出渣口时,禁止用潮湿的金属棒接触铁水,以免引起铁水飞溅,出铁口正面严禁站立闲杂人员。

3、加料时要小心谨慎,防止铁块砸伤,上料时应注意安全,装料时应禁止把爆炸物品误装入炉。

4、开炉时,前炉炉膛严禁存水,如有村水,需加添干沙除水后方可出铁水。

5、停炉时,炉底下要垫干砂后方可打炉。

6、 铁水包每次开炉前应修好烘干,修炉时加强监护,注意上面落物,特别开炉底和过桥要检查,防止漏铁水。

7、工作结束后检查工作场地,对附件的易燃物料应清除隔离,防止火灾发生。

第3篇 铅溶化工安全操作规程

1上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否完好,发现异常请修理工修理。

2加入炉内的铅废料量不宜过多,使熔化后的铅液面线离炉口面10公分左右,以防铅液溢出烫伤人体。

3铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中,以防铅液飞溅伤害人体。

4勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥,以防铅液飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管,防止电热管烧损。

5样模拿取时应注意安全,铅块堆放应整齐、稳固,以防铅锭倒下伤人。

6工作完毕应切除电源,打扫场地。

第4篇 工贸企业铅溶化工安全操作规程

1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否完好，发现异 常请修理工修理。

2.加入炉内的铅废料量不宜过多，使熔化后的铅液面线离炉口面10公分左右，以防铅液溢出烫伤人体。

3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中，以防铅液飞溅伤害人体。

4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥，以防铅液飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管，防止电热管烧损。

5.样模拿取时应注意安全，铅块堆放应整齐、稳固，以防铅锭倒下伤人。

6.工作完毕应切除电源，打扫场地。