粗碎工安全操作规程（3篇范文）

有哪些

粗碎工安全操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，务必对破碎机进行全方位检查，包括但不限于传动装置、刀具磨损情况、防护罩是否牢固。

2. 操作程序：遵守启动、运行、停机的正确步骤，不得随意更改设备运行参数。

3. 工具使用：使用专用工具进行维护和清理，禁止使用不合适的工具。

4. 紧急处理：遇到设备异常或故障，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

5. 个人防护：穿戴必要的防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

6. 危险区域：避免进入破碎机运行区域，除非在停机并断电后。

目的和意义

粗碎工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备寿命，提高工作效率，同时保障工人的健康，减少职业伤害。此外，严格的规程执行也有助于营造安全的工作环境，提升企业形象，符合国家安全生产法规要求。

注意事项

1. 不得在设备运行时进行任何调整或清理工作，以免发生意外。

2. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在的问题。

3. 确保工作区域整洁，避免杂物堆积引发危险。

4. 学习并理解设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

5. 在设备维修时，务必切断电源，挂上警示牌，防止他人误操作。

6. 注意观察设备运行声音和振动，发现异常应立即停机检查。

7. 保持良好的沟通，与同事协作，避免因误解或沟通不畅导致的安全风险。

8. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升自我保护意识。

以上规定需每位粗碎工严格遵守，安全无小事，每一次谨慎操作都是对自己和他人的负责。希望大家将安全操作规程内化于心，外化于行，共同维护我们的工作环境。

粗碎工安全操作规程范文

第1篇 粗碎工安全操作规程

一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查破碎腔内是否有矿石,了解粗矿存矿情况,双方确认以后方可交接班,如有异议,协商解决。

二、开车前应佩戴好劳动保护用品,再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人工作或其它障碍物。

三、确认上述无误后,待各皮带、中细碎设备全部启动并接到开车信号后方可启动颗式破碎机,待颗式破碎机运行正常后,启动板式给矿机开始给矿。

四、不得用湿手启动电机,启动时必须注意机电设备,如有异音异味等立即停车。

五、运行过程中,每15分钟检查一次各设备的运行情况,检查时要注意安全,防止伤人。

六、运转中禁止修理机器和触动转动部位,并时刻注意防止飞轮脱出。

七、接到停车信号后,先停板式给矿机,待破碎腔内无矿后方可停鄂式破碎机。

八、停机后打扫卫生,搞好文明生产,设备保养,填写运转记录,等待接班。

第2篇 粗碎工岗位安全操作规程

一、设备规范；c100颚式破碎机

电动机传动功率110kw，最大给料粒度450mm-50mm，工艺要求小于400mm，处理量150t/h，排矿口调节范围 70mm-90mm，排矿粒度范围60mm-100mm，

二、开车前安全检查

1、破碎机各部螺栓是否松动

2、破碎机破碎腔是否是空腔，如有矿石和其它杂物必须清除，

3、安全防护装置，如放护拦，放护罩是否就位完好。

4、检查颚板磨松情况及排矿口大小是否达到要求

5、各部润滑部位油量是否充足，传动皮带是否拉紧。

6、包气设备，信号装置是否完好。

三、运转时安全技术操作规程

1、在确定检查已上六项工作后，确定无问题时与上下工序连系后在开车。

2、待设备运转正常后，在给矿并注意给矿量的大小。并保证均匀的将物料给入破碎腔中，在破碎腔充满时，破碎机的效率最高。

3、在破碎机运转时，严禁攀登在破碎机上，禁止触摸任何运动部件。

4、在破碎机运转时，决不能使用撬棍处理卡在颚板上的过大块和堵塞石料。

5、在破碎机运转时，如果杂物进入并停在破碎机内，立即停止给料机和破碎机，排空破碎腔，取出杂物，才能恢复生产。

6、开机顺序；破碎机排料皮带-颚式破碎机-电振给料机。

7、调整排料口时，始终从侧面松紧弹簧。任何时侯均不要拆下保护板。

8、楔形块是自阻式的，在其表面不能上润滑油，否则可能使调整机构过负荷。

第3篇 粗碎工安全生产操作规程

1、开动鄂式破碎机之前,必须认真检查机械轴承和各部螺丝紧固及润滑情况,鄂板与齿板之间有无杂物,机器周围有无障碍。

2、严格按运转操作程序开车,必须先开启所有除尘设备,然后在油路正常的情况下,启动破碎机,但事先必须发出开车信号。

3、工作过程中要经常观察润滑情况,轴承、轴瓦温度、鄂板、齿板、弹簧、螺丝和传动皮带情况等工作情况。发现机器有异常声响应立即停车处理。

4、加强设备的保养、维修与管理。运转时不得用手检查修理转动部分,需要修理时必须停车。

5、原矿仓不能够露底,防止矿石直接冲击板式给料机。

6、碎矿过程中应给矿均匀连续,不要堆积,避免铁块和爆炸物品进入老虎口而造成事故。

7、矿石堵住老虎口时,须用铁棍或铁钩钩开,不可用炸药炸。

8、紧固弹簧拉杆时,两腿应躲开正前方,应站在侧面,以防滑扣折断伤人。

9、准备停机时,先停止给矿,待虎口内残留的矿石全部排出后方可停车。

10、突然停电时,必须立即拉下启动开关,并清除虎口内的残留矿石。