原料库抓斗行车工作标准和安全生产操作规程

有哪些

原料库抓斗行车工作标准和安全生产操作规程

一、设备检查

1. 每日工作前，需对抓斗行车进行全面检查，包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、抓斗等关键部件。

2. 确保行车的电气线路无破损，控制面板功能正常，紧急停止按钮易于触及。

二、操作流程

1. 启动前，确认周围无人员或障碍物。

2. 操作时，保持平稳速度，避免急停急起，确保物料装卸安全。

3. 抓取物料时，抓斗应准确对准，避免碰撞和洒落。

4. 行车移动时，需鸣笛示意，防止意外发生。

三、安全规定

1. 工作期间，操作员必须穿戴安全帽、防护眼镜和反光衣。

2. 禁止超载作业，严格遵守额定载荷限制。

3. 在维修或保养期间，应切断电源并挂上“禁止操作”警示牌。

四、应急处理

1. 如遇设备故障，立即停止操作并报告维修部门。

2. 发生物料洒落，应迅速疏散人员，按应急预案进行清理。

五、日常维护

1. 定期对行车进行润滑和清洁，确保设备良好运行状态。

2. 记录每次检查和维护情况，以便追踪设备状态。

目的和意义

原料库抓斗行车工作标准和安全生产操作规程旨在规范作业流程，确保设备安全、高效运行，降低事故风险，保障员工生命安全和企业财产不受损失。通过严格执行规程，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，从而提升企业的运营效率和经济效益。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 注意天气条件，如遇大风、雷雨等恶劣天气，应暂停户外作业。

3. 遵守交接班制度，确保设备状况和作业信息的准确传递。

4. 对于任何违反规程的行为，都应立即制止，并上报管理层进行处理。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化工作流程，确保安全生产。每位员工都应理解和执行这些规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。

原料库抓斗行车工作标准和安全生产操作规程范文

一、 工作标准

1、 按时参加班会，听取工段班组班长指令。

2、 认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况，仔细查阅交接班记录，熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗，禁止混抓混装物料事情的发生。

3、 及时抓运库内的物料，保持各库口的畅通，并按要求堆放入库，不许乱抓、乱放。

4、 保持和捣料岗位人员的联系，听从捣料工的要料各种信号抓好料，上好料。

二、 安全操作规程

1、 上岗前穿戴好劳动保护用品和必备的常用工具。

2、 巡视和了解生产现场及配物料单情况，严防错抓，混放物料斗。

3、 推合总闸刀、接通电源前，检查行车机械电器设备是否完好。

4、 发出开车长铃信号，进行大车、小车提升，合并部分的试车，注意是否有弃常现象发生，检查速度是否正常，灭火装置是否齐全。

5、 发现有异常情况，检查后要及时处理，处理不了的应立即向分管行车负责人汇报，并及时给予处理，确保正常开车生产。

6、 抓斗上料时应注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的安全。

7、 严防行车在运行中打倒车，做到起动要慢，开车安稳，抓料要准，放料要轻，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗坠斗压料事情的发生。