油库储运操作规程

有哪些

1. 接收油品：确保油罐车到达后，进行车辆检查，包括车牌、驾驶员证件及油品运输单据的核对。

2. 卸油作业：使用专用卸油设备，按照规定的流程进行，注意观察油品颜色、气味等异常情况。

3. 储存管理：油品入库后，应按品种、批次分别存放，标识清晰，定期进行油品质量检查。

4. 发油作业：根据出库单，准确无误地从指定油罐提取油品，确保计量准确。

5. 安全监控：全天候监控油库环境，预防火灾、泄漏等事故，定期进行安全演练。

6. 环保处理：对废油、清洗废水等进行妥善处理，符合环保法规要求。

目的和意义

本操作规程旨在规范油库的储运流程，确保油品的质量和安全，防止环境污染，提高工作效率。通过明确职责、细化步骤，降低操作风险，提升油库管理水平，保障企业运营的稳定性和可持续性。

注意事项

1. 所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知油库操作规程和应急预案。

2. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火，确保静电消除设施正常运行。

3. 在卸油、发油时，应有专人监护，随时关注油品流动情况，防止泄漏。

4. 定期检查储油罐、管道、阀门等设备的密封性能，及时维修保养。

5. 对于异常油品，不得随意排放，应立即报告并按程序处理。

6. 加强油库周边的安全防护，设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

7. 建立健全油库记录制度，如实记录各项操作数据，便于追溯和分析。

8. 紧急情况下，应立即启动应急预案，确保人员安全，减少损失。

油库储运操作规程的执行，不仅关乎企业的经济效益，更关乎员工的生命安全和环境保护。每一位员工都应严格遵守，共同维护油库的正常运行。

油库储运操作规程范文

主题内容与适用范围

本标准规定了收油操作、储油操作、发油操作、扫线操作、计量操作、油量的换算和事故处理方法。

本标准适用于油库储运操作。

收油

每两小时观察一次各来油线温度、压力，并做好记录。若发现异常现象及时汇报调度，并与有关岗位联系，查明原因，及时处理。

来油压力不得超过0.25mpa，来油温度应高于凝固点3-5℃。

一般情况下应单罐或双罐收油，一次达到安全高度再倒罐，库存紧张，须经输油调度同意后，方可进油到极限高度，此时要加密检查次数，防止冒顶。

倒罐、倒流程时，应保证所有的工艺管线、阀门完好，开关正确，风线及伴热线路良好，待进油油罐的呼吸阀灵活好用。

倒罐

先打开准备进油油罐的进口阀，确认进油后方可进行下步操作。

缓慢关闭原进油油罐的进口阀，关到1/2时注意来油压力，确认正常后关闭进口阀。

沿路线检查管线和阀件，发现渗漏按规定及时处理。检查完毕，要对关键阀上锁挂牌。

储油

储油温度不低于35℃。

每次倒罐时要测温度一次，当运行油罐储量大于安全储量的1/2时不测温。

油罐加热操作，对加热盘管加热时，先开供气阀，开启度小于1/3，再开大回水阀，等蒸汽畅通后再缓慢开至适当开度，开启时间不得小于10min，油面在0.8m以下时，不许大量通汽加温。

热油喷洒

进行热油喷洒加热时，首先打开换热器油和蒸汽的进出口阀，打开热油喷洒管线罐前进、出口阀门。

打开油罐放水阀进行放水，防止搅拌器运行时外输含水超高。

按离心泵操作规程启动热油喷洒泵，进行热油喷洒。

换热器蒸汽压力高于0.03 mpa以上，在换热器运行10分钟后，启动机械搅拌器（机械搅拌器的操作按说明书进行）。

热油喷洒停止时，首先停运搅拌器，然后按离心泵停泵操作规程，停热油喷洒泵。

关闭换热器油和蒸汽进、出口阀门，再关闭热油喷洒管线罐前进出口阀门，挂上停运牌，做好记录。

油罐不能加热时，可增加油罐的周转次数，随时掌握油品温度，严防冻结。

保温罐进罐油温在45℃以上或满罐储存三天以下可不加温，但必须开小旁通阀，保持少量畅通，防止管线冻结。

停止加热操作。蒸汽加热短期停止加温，先开大主汽阀，后开大回水阀，待冷凝水排出后依次关闭回水和主汽阀；长期停止加温须分别扫净各组加热器的冷凝水，关闭总汽阀和总回水阀，阀门不严须加盲板盲死。

呼吸阀和液压阀的使用

呼吸阀和液压阀在每一次收发油和倒罐前，必须上罐检查，冬季每两小时检查一次，夏季每班交接班检查一次，每年的春秋两季对呼吸阀和液压阀进行一次全面的解体检查和清洗。

呼吸阀：阀盘称重，阀盘动作灵活好用，无冻结和杂物，滤网和防火器完好畅通。

液压阀：油位符合规定，有积水应放掉，缺油应加至规定标准，滤网完全畅通。

放水

来油含水达到0.5%以上时，满罐后沉降适当的时间再进行放水，放水前、后检尺，计量放水量。

冬季放水前必须先用蒸汽或压缩风扫线。放水时，先小开放水阀，经放水线看窗检查水中无油时，再开大放水阀，放水过程中要连续观察，见油时及时关闭放水阀。

放水完后，放水线扫线，然后关闭扫线阀。

发油

发油前化验确认储油罐内原油含水在规定之内。

发油时应做到发油工艺流程畅通，冬季伴热良好。

打开油罐出口阀，用风动阀时，待风压升到0.4mpa，扫线时间一般不得少于30 min。

扫线完毕，首先关闭被扫线阀，然后通知停压风机，防止油水灌入风线。