1. 前期准备:确保所有必要的清洁设备和化学试剂已到位,包括高压清洗机、刷子、清洁剂、防护装备等。
2. 容器检查:在清洗前,检查容器内部和外部是否有残留物、腐蚀或其他损坏情况。
3. 排空处理:将容器内残留物安全移除,如必要,进行初步的预清洁。
4. 化学清洗:使用合适的清洁剂,按照指定比例配制,注入容器进行清洗。
5. 物理清洗:使用高压清洗机或刷子等工具,对容器内外表面进行彻底清洁。
6. 冲洗和干燥:用清水冲洗干净,然后自然或使用干燥设备进行干燥。
7. 质量检查:清洗后,进行全面检查,确认无污渍、水迹或清洁剂残留。
8. 记录与维护:记录清洗过程,定期对清洗设备进行保养。
1. 卫生安全:防止有害物质残留,确保产品安全,符合食品安全法规要求。
2. 延长容器寿命:定期清洁可以防止腐蚀,延长容器的使用寿命。
3. 效率提升:保持良好的清洁状态,提高生产效率,避免因污染导致的停机时间。
4. 合规性:满足行业标准和企业内部规定,确保操作的合法性。
5. 环境保护:正确处理清洗废水,减少环境污染。
1. 个人防护:操作人员需穿戴防护服、眼镜、手套和呼吸器,避免接触有害物质。
2. 化学品使用:严格按照安全数据表(msds)使用清洁剂,避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 通风条件:确保工作区域通风良好,避免蒸汽积聚。
4. 电源安全:使用电气设备时,确保地面干燥,避免触电风险。
5. 操作设备:使用高压清洗机时,遵守操作手册,避免对人或设备造成伤害。
6. 废物处理:将废水和废渣按规定方式收集,交由专业机构处理。
7. 应急措施:熟悉应急预案,如发生泄漏或意外,立即采取措施并报告。
8. 持续监控:定期评估清洗效果,调整清洗程序以保持最佳效果。
以上操作规程旨在确保容器清洗作业的安全和有效性,务必严格执行,以保证生产环境的整洁和安全。
文件名称
容器清洗安全操作规程
起草人
文件编号
dpzq-agc-24
版本/状态
a/0
审核人
发布日期
2007/08/15
第 1 页 共 1 页
批准人
作
业
流
程
一、作业人员清洗时必须穿戴相应的防毒口罩、耐溶剂手套等防护用品。
二、清洗作业区域严禁烟火、禁带火种,作业人员必须穿全棉工作服、禁穿铁钉鞋,以防静电火花。
三、清洗含油漆空容器时,先在空容器里放入适量天那水,充分搅匀后,用抹布反复擦拭无油漆印迹后,将废天那水装入专用容器内收集利用,用清水冲洗容器。
四、如用洗桶机清洗盛装溶剂的空桶时,先将待清洗空桶放置平整,内放入少许清洁剂,再把缠有抹布的清洗条放入空桶内,启动开关旋转5分钟左右,关闭洗桶机,用清水冲洗2-3次即可。取下空桶换另一个空桶如此反复。全部清洗完毕后,清点数量,集中存放,并做好记录。
五、清洗产生的含油漆、溶剂的废液必须集中收存,用专用容器盛装,能反复利用的可重新利用,不可利用的则送合法机构处置,不得随意倒入或流入排水沟。
六、在清洁过程中如出现火灾、重大泄漏等紧急情况,应立即采取应急措施,防止事故蔓延并及时向上报告。
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