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灌浆工技术操作规程

更新时间:2024-05-12

灌浆工技术操作规程

有哪些

灌浆工技术操作规程

灌浆工技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 工程准备:熟悉工程图纸,了解灌浆材料性质,检查设备是否完好,确保工作场所安全。

2. 灌浆材料制备:根据设计要求,精确配比原料,搅拌均匀,保持适宜的流动性。

3. 施工前准备:清理灌浆部位,去除杂物,保证灌浆面平整、干燥。

4. 灌浆操作:控制灌浆速度,避免气泡产生,确保灌浆饱满,无遗漏。

5. 后期处理:完成灌浆后,进行必要的养护,待其固化,期间不得扰动。

6. 质量检查:通过观察、测量等手段,确保灌浆质量符合标准。

目的和意义

灌浆工技术操作规程的制定旨在规范施工流程,提高工程质量,降低风险。通过遵循规程,灌浆工作能够达到预期的密封、加固或填充效果,保障建筑结构的稳定性,延长使用寿命,同时减少因操作不当导致的成本浪费和安全隐患。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,熟知规程,持证上岗。

2. 使用个人防护装备,如防护眼镜、手套等,防止化学物质伤害。

3. 确保通风良好,避免吸入有害气体。

4. 灌浆过程中密切关注灌浆压力,防止超压导致设备损坏或安全事故。

5. 施工过程中,如有异常情况,应立即停止作业,及时上报并采取相应措施。

6. 灌浆后,保持施工现场清洁,及时清理废弃物,遵守环保规定。

7. 记录施工过程,包括材料用量、灌浆时间、环境条件等,以便后期分析和改进。

灌浆工技术操作规程的实施需要每个环节的严格把控,以确保工程质量和人员安全。只有遵循规程,才能充分发挥灌浆工艺的作用,为建筑项目的成功奠定坚实基础。

灌浆工技术操作规程范文

一、一般规定

第1条 熟悉矿井防或灌浆系统,负责矿井的制浆、灌浆工作。

第2条 负责地面制浆站制浆设备的维护保养。

第3条 搅拌机司机必须经过专门培训,经考核取资格证后方可上岗。

二、灌浆的准备工作

第4条 制浆前各种设备应完好,各种阀门应处在正确的开关位置,供水系统应畅通,照明设备齐全,各岗位人员到齐上岗。

第5条 明确任务,确定制浆量。

第6条 制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的杂物清扫出去,关闭下浆孔、池水孔闸门。

第7条 黄土入池浸泡时间不少于2小时,确保制浆量。

三、制作黄泥浆的操作

第8条 开动搅拌机进行搅拌的同时,用比重计检测泥浆浓度,并调整到要求的水土比(达到5:1~8:1)。

第9条 下浆孔要提前清理池,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物,防止下浆时堵孔、堵管。

四、灌浆注意事项

第10条 制浆人员要时刻注意设备运转情况,发现异常时要立即停机进行检查处理。

第11条 接到井下准备灌浆通知后,首先给水冲洗管路的阀门,给水冲洗管路,然后方可灌浆。

第12条 接到井下停浆电话通知后,要立即停掉搅拌机,开关好灌浆管路的阀门,然后给水冲管路(时间不少于20分钟),冲刷灌浆池。

第13条 工作结束后,要核实本班灌入的实土量,并将本班工作情况详细记入“灌浆日报”,并上交领导审批。

第14条 下班前应做好场地整理工作,并按要求管理好设备,保持贮水池有足够水量,保持灌浆站干净整洁。

五、井下准备工作

第15条 明确任务,了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头、阀门型号及安装地点),准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

第16条 到达工作地点后,首先检查管路系统善,发现问题及时处理,检查灌浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素要及时处理,处理不了的要汇报区队长,禁止蛮干。

第17条 准备工作就绪后,打开阀门,用电话与制浆站联系,先要清水,待管路畅通后,再打电话要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定制浆量。

六、火区或采空区钻孔灌浆

第18条 应先由瓦检员首先检查工作地点瓦斯、co、co2、温度,符全《煤矿安全规程》的有关规定时方可进入作业地点,根据区队值班人员安排的孔号及各孔应灌浆的浆量进行作业。

第19条 灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20min,进水畅通后,安上灌浆管,将各种闸阀打开,并记下流量计读数,向制浆站要浆。

第20条 灌浆期间,应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏水时应首先通知地面停止下浆,进行处理。

第21条 班中倒孔时,必须先打开改灌钻孔的阀门,然后关闭欲停灌浆孔的阀门,人应站在孔口两侧,禁止面对孔口中。

第22条 灌浆时不要在高压胶管附近停留,以防管子崩坏伤人。

第23条 灌浆的孔口无阀门控制时要用闸板或木屑将孔口堵好。

第24条 灌浆过程中要做好下列检查:

1、检查泄水处出水大小,水温的高低,有害气体等(并做好记录)。

2、检查泄水闸门完好情况,水沟畅通情况。

七、工作面埋管灌浆

第25条 放顶前应沿风巷在采空区预先铺设好灌浆管,其末端距采煤工作面煤壁保持在10-15m的距离。

第26条 采煤工作面放顶后,灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆,机巷有水流出时即以为采空区已灌浆,此时方可停止工作。

第27条 随着采面推进应及时拉出埋管,拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上,要求各根绳子长度一致,受力均匀,待所有工作人员撤到绞车以外的安全地点后,再开动绞车向外拉管。

八、注意事项

第28条 灌浆工必须随身携带便携仪或瓦检仪,经常检查工作区域内的ch4、co2等。

第29条 灌浆过程中和结束后,要密切观察周围疏水情况,如灌浆区域疏水不通,应避免连续灌浆,密闭内积水严重时应立即打开排管泄掉。

第30条 -550m水平区域注浆时,必须经过-360m水平区域减压硐室降压,严禁直压下浆。

九、班后会汇报

第31条 班后会要详细汇报本班情况及存在问题。

第2篇 井下灌浆工技术操作规程

一、井下灌浆工(看闸阀人或看管孔人),应熟悉各条灌浆灌路系统和各个灌浆钻孔位置。

二、每个灌浆孔开始灌浆前,必须经过试灌清水,进水畅通后方能灌浆。

三、灌浆前应做以下工作:

1、灌浆前必须按规定检查好灌浆管路,整理开关闸、阀等。

2、准备完毕立即通知井上压水(小、中、大水)待钻孔或密闭进水畅通后,再通知井上灌浆,灌浆中要与井上联系。

四、正在灌浆的钻孔,如发现进浆不正常时,应暂停灌浆进行压水。正在灌浆时,当管路或钻孔发生故障,应通知井上停浆,如附近有放浆闸、阀时,可以先打开,把浆放掉,再关上闸阀正式停浆。

五、正在灌浆时,在高压胶管和老钢管附近人员不要停留,以防鼓管子伤人。

六、在满浆水情况下拆管子时,平接的先松下方螺丝,吊挂的先松靠帮螺丝,并用胶布盖住法兰盘,再大量松螺丝,防止喷水伤人。换接管子时,严禁用手指摸两个法兰盘间隙及其螺丝孔,防止错动咬手。

七、用木棍、铁杆子捅堵塞的钻孔时,要站在钻孔的两侧,躲开孔口方向,防止捅透后浆水倒流喷人。

八、在灌浆过程中要做到下列检查:

1、泄水处密闭情况,出水大小,水温大小及有害气体等。

2、泄水闸(水闸墙)是否完好,漏水大小。

3、平巷泄水时,水沟必须清畅通。

4、在回风系统灌浆时,要注意气体变化情况,当发现异常时要立即报告有关单位领导,并马上采取措施处理。

九、不灌浆钻孔,如无闸阀控制时,要用闸板(铁板)或木楔将孔口堵严实,严禁漏风。

十、通知井上灌浆后,要压水冲洗管路及钻孔,压水时间不应少于10min,即孔口听到清水为止。

十一、当时的工作情况,要详细记“灌浆日报本”上,有特殊情况用电话汇报通风调度和区队领导。

《灌浆工技术操作规程.doc》
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