铸件浸渗工安全操作规程

有哪些

铸件浸渗工安全操作规程

铸件浸渗是一项至关重要的工艺，旨在提高铸件的密封性和耐久性。该规程主要包括以下几个方面：

1. 工作前准备：检查设备、材料、个人防护装备是否完好。

2. 浸渗过程：正确操作浸渗设备，避免化学品泄漏。

3. 安全措施：遵守化学品处理规定，防止火灾和中毒事故。

4. 应急处理：熟悉应急预案，确保在突发状况下能迅速应对。

5. 清洁与维护：妥善处理废弃物，保持工作环境整洁。

目的和意义

制定此规程旨在确保铸件浸渗工作的安全进行，降低工人接触有害物质的风险，预防生产事故，提高工作效率，保障产品质量，同时符合环保法规要求，维护企业良好形象和社会责任。

注意事项

1. 工作人员必须接受安全培训，了解浸渗工艺及化学品性质，未经培训不得上岗。

2. 穿戴防护服、防护眼镜、防化手套等个人防护装备，避免皮肤和眼睛直接接触化学品。

3. 操作浸渗设备时，遵循操作手册，禁止擅自调整设备参数。

4. 化学品存储区域应有清晰标识，远离火源，定期检查容器密封性。

5. 在进行浸渗作业时，保持通风良好，防止有毒气体积聚。

6. 发现泄漏或异常情况，立即启动应急响应，按照预定程序进行处理，不得私自处理。

7. 使用专用工具收集废弃物，按规定方式处理，不得随意倾倒。

8. 工作结束后，清理工作区域，确保无残留化学品，关闭电源，锁好设备。

本规程旨在为铸件浸渗工提供安全操作指导，但每个工位的具体操作可能有所不同，务必结合实际情况灵活应用。务必时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。

铸件浸渗工安全操作规程范文

1、工作前，检查各部电器线路是否漏电及有无短路现象；操作台各显示按钮是否正常；风、水、气阀门是否灵活可靠，确无异常，方可开机。

2、检查吊车吊钩吊具是否有断裂现象，行车上下限位大、小刹车是否有效，以防止在工件去油、清洗、浸渗、固化过程中，出现意外伤人。

3、去油罐加温不准超过100℃，放件清洗时，风阀不准开动过大，以防熔液溅出伤人。

4、检查固化罐中电炉丝是否断裂，工作接地是否良好，防止漏电。

5、铸件放入浸渗罐后，要检查密封圈是否合格，盖子是否盖严，螺栓卡紧是否合理、均匀。然后抽真空，放入浸渗液，加风压并不得大于5kg/cm2。在排放浸渗液时，风压不得大于0.25 kg/cm2，以防风压过高把浸渗液压出罐外伤人。

6、铸件浸渗完后，要把压缩空气全部放完才能松动卡紧螺栓，严禁带气压开罐，以免余气伤人。

7、浸渗工作完毕，铸件去锈上油时，要戴好手套，搬到指定位置，不准超高。

8、工作完毕后，关闭操作台闸门，关闭水、风、气阀门，拉下总闸，清理好场地。

第2篇 铸件浸渗工安全技术操作规程

1) 工作前,检查各部电器线路是否漏电及有无短路现象;操作台各显示按钮是否正常;风、水、气阀门是否灵活可靠,确无异常,方可开机。

2) 检查吊车吊钩吊具是否有断裂现象,行车上下限位大、小刹车是否有效,以防止在工件去油、清洗、浸渗、固化过程中,出现意外伤人。

3) 去油罐加温不准超过100℃,放件清洗时,风阀不准开动过大,以防熔液溅出伤人。

4) 检查固化罐中电炉丝是否断裂,工作接地是否良好,防止漏电。

5) 铸件放入浸渗罐后,要检查密封圈是否合格,盖子是否盖严,螺栓卡紧是否合理、均匀。然后抽真空,放入浸渗液,加风压并不得大于5kg/cm2。在排放浸渗液时,风压不得大于0.25 kg/cm2,以防风压过高把浸渗液压出罐外伤人。

6) 铸件浸渗完后,要把压缩空气全部放完才能松动卡紧螺栓,严禁带气压开罐,以免余气伤人。

7) 浸渗工作完毕,铸件去锈上油时,要戴好手套,搬到指定位置,不准超高。

8) 工作完毕后,关闭操作台闸门,关闭水、风、气阀门,拉下总闸,清理好场地。