铸件焊补工安全操作规程
一、穿戴防护装备
1. 工作前必须穿戴好专用的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和工作服。
2. 焊接时需佩戴绝缘鞋和焊接面罩,防止电击和飞溅物伤害。
二、设备检查与准备
1. 检查焊机、电极和电缆线是否完好,确保无裸露导体和破损现象。
2. 检查气体瓶阀门、减压阀、气管是否泄漏,确认气体纯度符合标准。
三、工作环境安全
1. 工作区域应保持整洁,避免杂物堆积,防止滑倒和绊倒事故。
2. 确保通风良好,避免有害气体积聚,必要时使用排烟设备。
四、操作流程
1. 根据铸件材质和缺陷情况选择合适的焊接方法和参数。
2. 在焊接前,清理铸件表面的油污、锈蚀和其他杂质。
3. 焊补过程中,控制好电流和电弧稳定性,避免过度加热导致铸件变形。
五、应急处理
1. 遇到火灾,立即使用灭火器扑救,并通知相关人员。
2. 如发生触电,迅速切断电源,进行急救并及时就医。
本规程旨在规范铸件焊补工的操作行为,降低工作中可能存在的安全风险,保护员工的生命安全,同时保证铸件的质量和生产效率。通过严格执行这些规定,可以预防工伤事故,提升作业环境的安全性,从而提高整个生产流程的稳定性和可靠性。
1. 禁止在疲劳状态下进行焊补作业,确保精神集中,防止误操作。
2. 不得擅自调整设备参数,严格按照工艺规程执行。
3. 焊接过程中如发现异常,应立即停止作业,查找原因并报告给主管。
4. 定期进行安全培训,提升焊补工的安全意识和技能水平。
5. 遵守交接班制度,清楚交接工作内容及潜在风险。
6. 焊补完成后,关闭电源、气源,清理现场,确保工作区域整洁有序。
以上规程需每位铸件焊补工严格遵守,安全无小事,每一位工友都应成为自身安全的第一责任人。通过共同的努力,我们能营造一个更加安全、高效的工作环境。
1、工作前要穿戴好防护用品,持证上岗;检查焊补工地周围,不准有易燃易爆物品存放,以防发生事故。
2、检查设备接地、工地绝缘情况,场地应备有消防器材。
3、焊机负载情况下,严禁调节电流或转换极性。
4、电焊机一次电源线不能超过两米,二次线导线均有良好的绝缘体,回路不得超过三个接头,并要包扎好。
5、氧气瓶放气时不能过快,防止产生静电火花引起爆炸;操作者不能正对接口。
6、试漏时用肥皂水,绝对禁止用烟头和明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶不准并排放在一起,以防乙炔回火爆炸连引氧气增加威力。
8、铸件高温出炉后,应加铁板隔离焊补;乙炔瓶、氧气瓶应距离工件10米以外。
9、使用行车吊运高温铸件时,要检查吊钩、钢丝绳是否损坏,以防掉落伤人。
10、焊补工件不准超高摆放。工作完毕后,应检查场地,不准留有火种。
第2篇 铸件焊补工安全技术操作规程
1) 工作前要穿戴好防护用品,持证上岗;检查焊补工地周围,不准有易燃易爆物品存放,以防发生事故。
2) 检查设备接地、工地绝缘情况,场地应备有消防器材。
3) 焊机负载情况下,严禁调节电流或转换极性。
4) 电焊机一次电源线不能超过两米,二次线导线均有良好的绝缘体,回路不得超过三个接头,并要包扎好。
5) 氧气瓶放气时不能过快,防止产生静电火花引起爆炸;操作者不能正对接口。
6) 试漏时用肥皂水,绝对禁止用烟头和明火。
7) 氧气瓶、乙炔瓶不准并排放在一起,以防乙炔回火爆炸连引氧气增加威力。
8) 铸件高温出炉后,应加铁板隔离焊补;乙炔瓶、氧气瓶应距离工件10米以外。
9) 使用行车吊运高温铸件时,要检查吊钩、钢丝绳是否损坏,以防掉落伤人。
10) 焊补工件不准超高摆放。工作完毕后,应检查场地,不准留有火种。
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