铸件检查工安全操作规程

有哪些

铸件检查工安全操作规程

铸件检查工作是一项关键的质量控制环节，涉及到企业的生产安全和产品质量。以下是铸件检查工应遵守的安全操作规程：

1. 熟悉设备：了解并掌握各类检查设备的使用方法，如卡尺、千分尺、硬度计等。

2. 安全防护：佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套、耳塞，防止金属碎屑和噪音伤害。

3. 工件处理：轻拿轻放，避免因操作不当导致铸件破损或人员受伤。

4. 检查环境：确保工作区域整洁，无杂物，避免绊倒等意外发生。

5. 电气安全：使用电动工具时，遵循电气安全规则，避免触电事故。

6. 危险识别：识别并报告任何可能的潜在危险，如裂纹、气孔等质量问题。

7. 记录与报告：准确记录检查结果，及时汇报异常情况。

目的和意义

该安全操作规程旨在保障铸件检查工的人身安全，降低生产事故风险，确保铸件质量符合标准，从而维护企业信誉，提高客户满意度。通过规范操作流程，可以减少因人为因素导致的产品缺陷，提升生产效率，同时也有助于营造良好的工作氛围，增强团队凝聚力。

注意事项

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何变动需经管理层批准。

2. 在操作设备前，确认其完好无损，如有故障立即停止使用并报修。

3. 遵循“三不放过”原则，即不合格铸件不放过，安全隐患不放过，质量问题原因未查明不放过。

4. 在搬运重物时，使用适当的工具，避免过度劳累或扭伤。

5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

6. 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，并疏散现场人员。

7. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的意外。

以上规程旨在为铸件检查工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护生产安全和质量标准。在实际操作中，要灵活应对，根据具体情况做出合理判断，确保铸件检查工作的顺利进行。

铸件检查工安全操作规程范文

1、铸件检查时，首先检查铸件摆放是否牢固，摆放是否超高，将周围危险因素排除后，再进行工作。

2、对较重零件进行检查，需用行车翻动时，要首先检查吊钩、钢丝绳是否有断裂现象；铸件吊起后，严禁在下面检查，必须垫牢后工作。

3、严禁超高检查和倾斜检查，二人以上检查时，要明确主检人，统一指挥，配合协调。

4、被检零件需上平台用千斤顶支撑时，必须垫好木头或其它材料，防止千斤顶顶歪倒下伤人。

5、使用砂轮机磨铸件平面打硬度时，要按砂轮机使用规则要求操作，严禁站在砂轮正面，以免砂轮破碎伤人。

6、检查好的铸件要注明标记，统一存放，留有通道。废品应及时处理。

第2篇 铸件检查工安全技术操作规程

1、铸件检查时,首先检查铸件摆放是否牢固,摆放是否超高,将周围危险因素排除后,再进行工作。

2、对较重零件进行检查,需用行车翻动时,要首先检查吊钩、钢丝绳是否有断裂现象;铸件吊起后,严禁在下面检查,必须垫牢后工作。

3、严禁超高检查和倾斜检查,二人以上检查时,要明确主检人,统一指挥,配合协调。

4、使用砂轮机磨铸件平面打硬度时,要按砂轮机使用规则要求操作,严禁站在砂轮正面,以免砂轮破碎伤人。

5、检查好的铸件要注明标记,统一存放,留有通道。废品应及时处理。