自硬砂造型工安全操作规程

有哪些

自硬砂造型工安全操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查与准备

2. 材料处理与调配

3. 模具操作与造型

4. 安全防护措施

5. 废砂处理与清理

6. 工作结束后的设备保养

目的和意义

自硬砂造型是铸造工艺的重要步骤，其安全操作规程旨在确保工人的生命安全，防止工伤事故的发生，同时保证铸造产品质量的稳定，提高生产效率，降低生产成本。通过严格遵守规程，可以减少因操作不当引发的设备损坏，延长设备使用寿命，维护企业生产秩序，保障企业的长期稳定发展。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在开始工作前，检查造型机、砂箱、搅拌机等设备是否正常，如有异常应立即报告并修复。

- 确保电气线路完好无损，防止触电事故。

2. 材料处理与调配：

- 按照配方准确称量树脂、固化剂等材料，避免过量导致硬化速度过快，增加操作风险。

- 材料混合时，穿戴好防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛。

3. 模具操作与造型：

- 使用模具时，轻拿轻放，防止破损；填砂时避免用力过猛，以免造成砂型破裂。

- 造型过程中，保持身体平衡，避免砂块掉落造成伤害。

4. 安全防护措施：

- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套，防止飞溅物伤人和呼吸粉尘。

- 工作区域保持整洁，防止滑倒摔伤。

5. 废砂处理与清理：

- 废砂应及时收集，不得随意丢弃，以防堵塞通道或引发火灾。

- 清理工作时，使用专用工具，避免直接用手接触热砂。

6. 工作结束后的设备保养：

- 关闭电源，清洁设备，确保设备处于良好状态。

- 对磨损部件进行定期更换，防止设备故障影响生产。

在执行规程时，要时刻警惕潜在的安全隐患，遇到不明确的操作或异常情况，应立即停止工作并向上级或安全员报告。每位造型工都应熟知并严格执行这些规程，共同构建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，不断积累经验，提高自身的安全意识和操作技能，是每一位自硬砂造型工的责任。

自硬砂造型工安全操作规程范文

1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可使用。

2、开机前要放尽储气包内积水，然后开启风源。

3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，确保齐备完好。

4、检查吊车、吊具、链条、钢丝绳，确保牢固无损；检查砂箱及芯盒的转轴吊轴、箱把手柄及箱带，确保坚固可靠。

5、砂箱、砂芯、托板，要整齐放置，中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米，大型砂箱高度不得超过3.5米。

6、吊运大中型砂箱必须同时挂吊4只箱把，吊运砂箱时，箱上不准站人，操作者不准跟在砂箱下与行车同行。

7、翻箱时，链条、钢丝绳要钩挂牢靠，吊挂角度要适当，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱时，操作人员要与之保持一定距离。

8、起模脱箱时，要确保砂箱与模板，芯盒与托芯板牢固连接，以防脱落伤人。

9、要按规定加放芯骨，开通气孔，保证砂型、砂芯气路畅通，合箱时要按规定加放压铁或箱卡，防止浇注时跑出铁水伤人。

10、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂，如有要及时清理排除，以免影响混砂机正常工作。

11、要加强工作场地的通风换气和排尘，以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。

12、工作完毕，关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地，确保场地、设备整洁，道路畅通。

第2篇 自硬砂造型工安全技术操作规程

1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备,并进行空载运转,确保正常完好方可使用。

2、开机前要放尽储气包内积水,然后开启风源。

3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,确保齐备完好。

4、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂,如有要及时清理排除,以免影响混砂机正常工作。

5、要加强工作场地的通风换气和排尘,以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。

6、工作完毕,关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地,确保场地、设备整洁,道路畅通。