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合成工段安全操作规程

更新时间:2024-05-12

合成工段安全操作规程

有哪些

合成工段安全操作规程

合成工段是化工生产的核心环节,涉及到多种化学反应和物料处理,因此,安全操作规程至关重要。以下规程主要包括以下几个方面:

1. 个人防护装备:所有员工在进入工段前必须穿戴合适的防护装备,如防化服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。

2. 设备操作:操作设备前,应确保熟悉设备性能和操作流程,遵守启动、运行和停机的正确程序。

3. 危险化学品管理:妥善存储和使用危险化学品,遵循“五双”原则(双人保管、双人领用、双人记录、双锁管理、双人运输)。

4. 应急处理:设立应急救援预案,定期进行应急演练,熟悉各类事故的处理方法。

5. 环境监控:定期检测工作场所的气体浓度、温度和压力,确保在安全范围内。

6. 工作制度:遵守工段内劳动时间和休息规定,禁止疲劳作业。

7. 安全教育:新员工入职前须接受安全培训,老员工定期复训,提升安全意识。

目的和意义

合成工段安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的事故,确保化工生产的连续性和稳定性。通过规范员工行为,减少潜在风险,提高生产效率,同时也有利于维护企业的声誉和合规运营。

注意事项

1. 任何时候都不得擅自调整设备参数,如需变动,需经上级批准并由专业人员操作。

2. 在处理化学反应过程中,应密切观察反应进程,一旦发现异常,立即停止操作并报告。

3. 使用危险化学品时,务必佩戴好防护装备,避免直接接触皮肤和眼睛。

4. 保持工段清洁,严禁在工区内吸烟、饮食或存放个人物品。

5. 遇到紧急情况,如火灾、泄漏等,应立即启动应急预案,优先疏散人员,然后进行必要的初期应急处置。

6. 不得在无监护情况下单独作业,尤其在夜间或特殊环境下。

7. 定期检查个人防护装备,确保其功能完好,如有损坏,应及时更换。

合成工段的安全操作规程需要每位员工严格遵守,共同营造一个安全、高效的生产环境。只有每个人都尽职尽责,才能确保化工生产的顺利进行,实现零事故的目标。

合成工段安全操作规程范文

1. 适用范围

本规程适用于合成岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。

2.上岗的基本要求

2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令,岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。

2.2上班必须按劳保用品着装,严禁酒后上岗,工作期间严禁打闹,严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟,

2.3按时巡回检查,发现事故隐患及时加以消出。

2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及,以免发生意外,安全装置要定期检查校验。

2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材,防毒防护用品的性能及使用方法。

2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理,不得擅自乱动,更不准拆卸,否则承担责任。

2.7对本岗位的设备要加强维护,严禁敲击,杜绝野蛮操作,运转设备必须加设安全护罩。

2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生,出现事故,严格按照“四不放过”的原则处理。

2.9严格控制各工艺指标,防止窜压而损坏设备。

3.生产中的安全要求

3.1操作中严格执行工艺指标、操作规程。

3.2系统放氨操作密切注意液位和放氨压力,防止高压窜低压,造成储槽超压。

3.3循环油分、补气油分按时排污,排污时阀门开启幅度不能大,应小幅度反复开关,防止高压窜低压。

3.4氨冷器加强排污,排污煮油时注意检查阀门,防止憋压。

3.5排污时,必须站在上风口,坚守现场,防止中毒事故的发生。

3.6当氢氮气、液氨大量泄漏时,立即切断电源、气源,进行通风,不得进行可能发生火花的一切操作。

3.7系统开停车充降压时,应控制充降压速率,每分钟0.4-0.6 mpa,升降温速率不超过50℃/h。

3.8工段负责人要对合成塔加强巡检,做好相应台账、总结分析。

3.9加强巡回检查,对合成塔外筒的工艺孔进行现场查漏,若发现有气泡冒出,及时汇报相关领导到场处理并如实记录。

3.10合成塔在运行过程中严格控制触媒层各段温度并分段形成温升,提高触媒的使用效率;根据生产要求控制触媒的温度,正常波动范围不能超过指标温度±5℃。

3.11合成塔德塔壁温度必须分上中下三个测温区,分别在每层同一平面设立三个测温点进行考核,根据不同的工艺流程达到不同的工艺指标,并保证同一平面温差小于20℃(热交在合成塔一入前则塔壁温度不能超过200℃;热交在合成塔一处后则塔壁温度不能超过120℃)。

3.12严格控制合成反应气体出口温度小于350℃,出现反应气体出口超温时必须迅速查找原因,及时处理并向上级领导汇报。

3.13加强合成塔热量回收,严防合成塔超温、跨温。

3.14加强合成塔进口气体成分的控制,co+co2微量小于20ppm,进口氨含量小于3%,加强与精炼工段的联系,防止铜液带入合成系统,造成触媒中毒失活。

3.15对合成塔压差监控,严格控制触媒层压差小于0.8mpa(轴径向合成塔),出现超标现象迅速联系相关责任人到现场进行处理。

4.检修的安全要求

4.1静止、运转设备的检修,严格执行安全检修证落实好措施。

4.2检修后的运转设备,必须严格检查盘车。

4.3检修有氨的部位时,必须带好防氨防护面罩,防止氨伤人。

4.4检修锅炉时应穿戴好劳动防护用品,防止烫伤。

《合成工段安全操作规程.doc》
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