1. 操作前准备:确保所有设备完好无损,检查沥青储罐液位,预热搅拌器至适当温度。
2. 操作过程:启动搅拌器,逐步加入沥青,避免一次性倒入造成溢出。监控温度和搅拌速度,保持稳定。
3. 安全防护:穿戴防护服、防毒面具和手套,防止烫伤和吸入有毒气体。
4. 应急处理:设立应急救援计划,遇到火灾立即启动灭火系统,人员迅速撤离。
5. 清洁维护:作业结束后,关闭电源,清理现场,保持设备清洁。
本规程旨在规范沥青楼的操作流程,确保工作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,如火灾、烫伤等。通过严格执行规程,可以提高工作效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时保护环境,减少沥青泄漏对周边环境的影响。
1. 培训与认证:所有操作人员必须接受安全培训并通过考核,了解沥青的性质及操作风险。
2. 紧急联络:清楚了解紧急联络方式,包括火警、急救等,并定期演练应急响应。
3. 通风设施:确保工作区域通风良好,防止有毒蒸汽积聚。
4. 个人防护:禁止未佩戴防护装备的人员进入操作区。
5. 严禁烟火:沥青易燃,操作区内严禁吸烟或使用可能产生火花的设备。
6. 规范操作:遵循“先开风机,后开加热器”的原则,停机时则相反,以防油气积聚。
7. 定期检查:定期对设备进行维护检查,发现隐患及时排除,确保设备正常运行。
8. 作业记录:详细记录每次操作过程,以便追溯和改进。
9. 环保意识:遵守环保法规,妥善处理废弃物,减少对环境的影响。
请所有员工严格遵守上述规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
一、 操作室操作规程
1、仔细阅读操作和维护说明书,严格遵照操作规程操作设备;
2、操作时保持注意力高度集中,杜绝误操作。严禁一边操作,一边看书看报;
3、生产前,预热20分钟,仔细阅读核定配合比;
4、操作员按响警报后,在确认没有安全隐患,设备运行无碍时,方可顺序起动电机。起动大功率电机,要等y-△转换结束后,才能起动后面的电机;
5、气压低指示灯熄灭后,分别试动各个门及小车的动作情况,同时观察各行程开关的动作是否正常;
6、生产中,要随时观察沥青、骨料温度及溢料口的溢料情况,及时调整引风机、鼓风机风门及冷料仓料流,保持沥青及骨料温度在正常范围,使生产中不缺料、不溢料;
7、听到报警声和看到面板上红灯亮,要及时查明原因;
8、非黑色成品料严禁放进成品仓;
9、生产结束后,要放空热骨料仓骨料,同时洗罐,清干净拌和机门,小车门、成品仓上下门,最后关闭总电源;
10、保持控制室清洁卫生,柜里环境每月检查一次,有灰尘要吹吸干净;
二、 搅拌机安全操作规程
1、熟知搅拌机的技术操作规程和安全规定;
2、经常检查气动系统的压力是否正常,气缸气阀是否漏气;
3、经常检查联轴器是否充满油脂,定期检查减速箱的油位;
4、定期检查全部黄油嘴是否清洁畅通;
5、定期检查搅拌臂、浆叶的紧固和磨损情况;
6、不得重罐,不得在重罐下启动搅拌锅,遇到突然停电,要及时清理搅拌锅内的料子;
7、生产结束后,要放空热骨料仓里的骨料,用热骨料砸罐;并清空搅拌机;
8、生产结束停机前,趁热态空载加注润滑油脂,加注完后让设备继续空转十分钟;
9、定期维护、保养、润滑搅拌机。
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