上料推钢工安全操作规程

有哪些

上料推钢工安全操作规程

一、操作前准备

1. 确认设备完好无损，特别是推钢机、行车、输送轨道等关键部件。

2. 检查工作区域无杂物，地面平整干燥，防止滑倒。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。

二、操作流程

1. 接收到生产指令后，启动推钢机，确保设备运行正常。

2. 将钢材按照规定顺序排列在输送轨道上，保持间距均匀。

3. 使用行车吊运钢材时，遵守吊装安全规则，确保平稳、准确放置。

4. 推钢过程中，密切观察推钢机运行状态，如有异常立即停止操作并报告。

三、操作期间注意事项

1. 严禁在推钢机运行时进行调整或维修工作。

2. 避免身体任何部位靠近运动部件，防止夹伤。

3. 注意周围人员动态，避免误操作导致伤害。

4. 发现钢材变形、断裂等异常情况，应立即停机处理。

四、作业结束

1. 关闭设备电源，清理工作现场，归置工具。

2. 填写设备点检表，记录当天工作情况和设备状况。

3. 参与交接班，向接班人员详细介绍设备状态和未完成的工作。

目的和意义

本规程旨在规范上料推钢工的安全操作行为，降低工伤事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过严格执行操作规程，可以预防设备损坏，减少停机时间，确保生产流程的连续性和稳定性，从而提升整体工厂的经济效益。

注意事项

1. 不得擅自更改设备设定或操作程序，以免影响设备性能和安全性。

2. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术更新。

3. 在紧急情况下，优先保证人身安全，遵循应急预案进行操作。

4. 保持良好的团队协作，互相提醒，共同维护工作环境的安全。

5. 遵守公司的各项规章制度，尊重同事，共同构建和谐的工作氛围。

以上规程需每位上料推钢工牢记于心，严格执行，以确保自身安全和生产活动的顺利进行。

上料推钢工安全操作规程范文

1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。

2、非本岗位操作人员严禁操作控制按钮；

3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电，操作台地面必须铺设绝缘皮。

4、操作推钢机、上钢辊道时，应先确认所操作设备运行正常及提醒周边人员撤离到安全位置后，方可操作。

5、时刻注意设备的运行状态，出现任何危及人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮。推钢机操作失灵时，拍下急停按钮；

6、停车检修或意外事故，设备停止运转时，必须把控制器按钮关闭并拍下紧停按钮。检修时严格执行《挂、取操作牌制度》及《停送电制度》。

7、严格按照天车指吊手势进行指挥天车，手势要标准，不准带手套，指挥人员站在距离吊物3米以外进行指吊，人遇行车吊物时，应避让离开吊物；

8、严禁设备超负荷运行，严禁指挥行车吊运超过以下数量(250×250四根、230×340三根、280×340三根除h350_175外、h350_175品种两根)的钢坯；

8、严禁跨越辊道，严禁在热坯上跨越或用手直接接触。

9、与出钢工做好衔接，严禁出钢工操作的同时推钢工进行出钢操作；

10、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系，发现异常及时汇报；

11、严禁在煤气区域逗留、休息。