看火汽化工安全操作规程

有哪些

看火汽化工安全操作规程

1. 火源控制：确保所有火源，如明火、电火花、热源等，都在安全范围内，禁止非必要的火种引入作业区。

2. 个人防护装备：操作人员应穿戴合适的防护服、防毒面具、安全眼镜和防滑鞋，以防止化学物质接触皮肤或吸入有毒气体。

3. 安全设备检查：定期检查消防设施，包括灭火器、自动喷水系统和紧急疏散通道，确保其功能完好。

4. 危险化学品管理：正确存储和搬运危险化学品，使用后及时封闭容器，防止泄漏。

5. 操作流程遵循：严格按照操作手册进行，不得随意更改工艺参数，遇到异常情况立即停止操作并报告。

6. 应急预案：制定并定期演练应急预案，提高员工在突发事故中的反应能力。

7. 培训与教育：定期对员工进行安全知识培训，增强安全意识，提高自我保护能力。

目的和意义

看火汽化工安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全，预防火灾、爆炸等事故的发生，降低潜在风险，维护企业正常运营秩序，同时也有助于环境保护，减少化学物质泄漏对环境的影响。通过规范操作，可以提高工作效率，减少因事故导致的设备损坏和生产中断，从而保证企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须熟悉并理解规程，未经培训不得上岗。

2. 在操作过程中，如发现设备异常或身体不适，应立即停止工作并报告。

3. 不得私自调整设备设置，以免引发危险状况。

4. 保持作业区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

5. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

6. 在处理危险化学品时，遵守“先知、先防、先备”的原则，确保自身安全。

7. 在执行应急预案时，务必保持冷静，按照预定步骤行动，避免混乱。

本规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位员工都应视安全为首要责任，时刻保持警惕，共同构建安全的工作环境。

看火汽化工安全操作规程范文

1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。

2、非本岗位操作人员严禁操作电脑；

3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电，操作台地面必须铺设绝缘皮；

4、加热炉区域（包括汽包）点检及作业时必须佩戴co报警仪并且一人在前一人在后相距3-5米进行操作；

5、经常检查烧嘴燃烧情况，查看炉内燃烧情况时，不得正对炉口，防止火焰喷出伤人；

6、在排污时，必须精力集中、安全站位，开阀门时首先确认排污口处有无其它人员，确认无人的情况下在缓慢开启排污阀门，防止蒸汽烫伤。

7、严禁在吊起的重物下工作、停留应及时避让天车吊物；

8、严禁在煤气区域逗留、休息；

9、点火前应检查炉内有无遗留物，水冷构件是否过水，加热炉周围严禁放置易燃易爆物品，确认不会发生事故时方可点火。

10、在现场行走时严禁跨越辊道及在辊道两侧进行传递工具和物件；

11、加热炉人员必须掌握急救器具及安全防护工具的使用知识；

2、加热炉烧炉过程中支管煤气压力不得低于4kpa，低于4kpa时必须及时进行调整，长时间持续必须通知当班调度长进行协调；

13、在检查汽化上水泵或柴油泵时，首先观察上水泵运行是否正常，是否有逆水等情况发生，在启动柴油泵时，首先要观察油箱是否有油，水箱是否有水，启动是否正常，启动柴油泵的同时严禁再启动水泵防止压力过大，造成汽包上水管炉憋开；

14、柴油机房要执行封闭管理，现场严禁烟火；

15、在炉前炉后点检设备时，严禁在液压设备周边停留，防止液压管爆开油压伤人或者炉后液压缸螺丝崩开伤人等；

16、在正常生产过程中，除磷机周边属危险区域，严禁靠近，防止高压水伤人；

17、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系，发生异常及时汇报：