硝酸铵作业安全操作规程
硝酸铵是一种广泛应用于化肥制造和工业炸药的化学物质,其危险性不容忽视。本规程旨在规定硝酸铵的操作流程,确保作业人员的安全,防止意外事故的发生。
1. 接收与储存:
- 确保接收的硝酸铵包装完好无损,避免破损导致泄漏。
- 存储区域应远离热源、火源,并设有良好的通风设施。
- 储存区域内禁止吸烟和使用明火。
2. 搬运与装卸:
- 使用专用工具,如防静电搬运车,避免直接接触。
- 确保作业人员穿戴防护装备,包括防化服、防护眼镜和呼吸器。
- 装卸过程中轻拿轻放,避免剧烈碰撞产生火花。
3. 使用与混合:
- 在指定的防爆区域内进行操作,确保通风良好。
- 按照规定比例与其它化学品混合,严禁过量添加。
- 混合过程中保持低速搅拌,防止局部过热。
4. 应急处理:
- 设立应急救援预案,定期进行演练。
- 如发生泄漏,立即疏散无关人员,使用专用吸附材料处理泄漏物。
- 若皮肤接触,立即用大量清水冲洗;吸入时迅速撤离现场至新鲜空气处。
5. 清理与废弃:
- 使用后的废弃物应按照环保法规妥善处理,不得随意丢弃。
- 定期清理存储区域,保持清洁干燥。
硝酸铵作业安全操作规程的制定,旨在确保作业人员的生命安全,防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故。通过规范操作流程,降低潜在风险,提高作业效率,同时也符合企业对环境保护和社会责任的承诺。
1. 作业人员需接受专门的培训,了解硝酸铵的性质和危害,掌握应急处理方法。
2. 遵守规程是每位员工的基本职责,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。
3. 定期检查设备和防护设施,确保其正常运行和有效。
4. 保持警惕,一旦发现异常情况,立即启动应急预案,及时上报。
本规程的实施需要全体员工的共同参与和执行,只有大家共同努力,才能确保硝酸铵作业的安全进行。让我们携手共筑安全防线,保障企业平稳运营。
一、作业前
1、参加作业的人员须经专业安全技术培训、掌握货物性质、安全质量措施和应急预案后,方可上岗作业。
2、作业现场需远离火源、电源、热源,严禁进行焊接等高温作业。货物严禁与水接触或受潮,避免与可燃物接触。严禁货内混入硫磺、木屑、燃料油等杂质。严禁携带烟火进入作业现场。
3、作业前理保人员要召集工前会,讲明作业的有关安全质量要求。
4、理保人员要在库内划定专用区位,严禁堆码在低洼处,将作业及堆码区位清扫干净,备好苫盖铺垫用的编织蓬布,预留一定的垛距。苫盖时需使用专用篷布,由公司专门配备,放置在805库专门位置,用完后原处存放,严禁流出。
5、参加作业的机械、车辆要保证完好,禁止使用有漏油现象的机械、车辆,严防跑、冒、滴、漏。
6、工人须穿戴好防护用品,扎好袖口。饮食、饮水、大小便前要洗手、洗脸。
二、作业中
1、集中存放,装卸机械应缓慢行进,标准负荷降低25%,装钩要牢固,稳起稳落以减少运输的摩擦、撞击,严禁摔碰、拖拉、翻滚、倒置,防止断系。练习车手、学习司机不准操作。
2、工人装卸时要轻拿轻放,防止包装破损、污染,保证安全。
3、理保人员要在现场收货,提出码垛要求。
4、作业场地要及时清扫,确保现场无撒漏。撒漏的地角货物应在库内单独设立的地点存放,少量的通知队进行监督,稀释后排入废水系统;大量的应通知业务部联系货主尽快拉走。
5、要及时清擦码垛的污染大袋,做到不清擦不上垛。
6、作业区域50米以内严禁用明火。
7、外来汽车不戴防火帽严禁驶入库内。
8、理保人员负责作业全过程的安全质量监管,及时纠正、考核不合格项,杜绝任何不安全因素的产生。
9、机械码垛时不能将轮胎靠在包上。
三、作业后
1、将作业区清理干净,符合本措施要求。
2、理保人员经检查确认货物收发无误后,标明货垛牌,做到原残、工残分别堆码,明确标识。
3、作业完毕后锁好大门,由专人24小时巡回检查,确保万无一失。
四、保管
1、保管员每日上下午各进行一次仓库检查,并开门通风两小时。
2、理保人员收发货时要认真核对数量、标志等,按单收发,防止差错。对外来人员入库进行登记,随时陪同。离库前要关灯、关门、上锁。
3、仓库内严禁存放与之相抵触的货物。
五、应急处理
1、遇有火情,理保员应立即报警并向队报告,安排工人在库外接应消防车。组织工人用灭火器材(水、沙土)在上风头灭火,避免溶液流到易燃货物处。
2、若出现中毒者,将其移至新鲜空气处,并立即送医院救治。
3、皮肤接触货物后,用水冲洗。
4、做好各项应急处理的记录。
2023年6月
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