t梁吊运、存放安全操作规程

有哪些

t梁吊运、存放安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保起重机、索具、吊具等设备完好无损，符合安全标准。

2. 工作准备：明确作业计划，了解t梁的尺寸、重量及吊点位置，制定合理的吊运方案。

3. 安全防护：设置警戒区域，佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

4. 吊运操作：遵循正确的起吊、移动和放置t梁的步骤。

5. 存放管理：合理堆放t梁，防止倒塌或滑动，确保存放区域稳定安全。

6. 应急措施：制定应急响应计划，应对可能发生的意外情况。

目的和意义

本规程旨在规范t梁的吊运和存放作业，降低工程风险，保障工作人员的生命安全，防止t梁损坏，保证工程质量和进度。通过严格执行此规程，可以提高施工现场的安全水平，减少因操作不当造成的事故，维护企业的良好声誉，确保项目的顺利进行。

注意事项

1. 在吊运前，必须对设备进行全面检查，任何磨损、断裂或异常都应立即修复或更换。

2. 吊运过程中，操作人员应保持与t梁的安全距离，严禁站在可能的危险区域。

3. 使用合适的吊点，确保t梁平衡，防止倾斜或翻倒。

4. 在t梁移动过程中，应缓慢平稳，避免突然加速或刹车，防止t梁摆动。

5. 存放时，t梁应按指定方向平放，避免堆叠过高，确保稳定性。使用垫木或其他支撑物，防止t梁受压变形。

6. 夜间作业需有足够的照明，确保视线清晰，避免操作失误。

7. 现场应设有明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

8. 每次作业后，及时清理现场，保持工作环境整洁有序。

9. 对新入职员工进行安全培训，确保他们熟悉并理解本规程，提高安全意识。

10. 遇到恶劣天气条件，如强风、暴雨等，应暂停吊运作业，确保人员和设备安全。

以上规定需每位作业人员严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。通过团队合作和严谨的操作，我们能够确保t梁吊运和存放的安全，为项目成功奠定坚实基础。

t梁吊运、存放安全操作规程范文

一、作业人员行为基本规范

1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。

3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

4、在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

6、六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。

7、严禁酒后上岗作业。

8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。

9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。

二、t梁吊移、存放过程

1、提梁龙门吊吊移、存梁工艺流程

2、吊移、存梁准备

2.1提梁用龙门吊应及时作好保养与检修，随时可吊运梁。

2.2起吊司机必须进行安全培训，确保吊运过程中“人” 、“ 机” 、“梁”的安全，严禁违规操作。

2.3吊运前进行安全排查，确保无安全隐患。

3、起吊移梁

3.1预制梁是在梁场的制梁区内进行预制，当梁体的混凝土强度达到设计强度时，对梁进行张拉、压浆完毕后，方可进行移梁、存梁作业。

3.2吊装设备采用两台80t龙门吊起梁,在制梁区内把梁体吊起后，然后移到存梁区。

3.3在t梁预制底座上进行起吊，穿钢丝绳时注意钢丝绳应顺直，排列整齐，不得出现挤压、弯死现象，以免钢丝绳受力不均而挤绳。

3.4在梁底与起吊绳的接触处设置专用的铁鞋将梁底混凝土与钢丝绳隔离，以免挤碎混凝土或割断钢丝绳。

3.5吊梁应采用交互捻制的钢丝绳，起吊钢丝绳的保险系数应达到10倍。

3.6起吊20～30cm后，检查各部位有无异常变化，确认情况良好且无障碍物、挂拌物后，方可继续提升，梁面前后高差不得超过2％，吊点位置距梁端不大于1.0米。

3.7当发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象时，应及时折减使用或报废。对已报废钢丝绳应作明显标记，防止使用。

4、龙门吊行走

龙门吊行走轨道应结实、平顺、没有三角坑，龙门吊应慢速行走。作业人员应统一口令，司机按照指挥人员的信号进行操作，龙门吊设专人看护，两侧至少备有两个铁鞋和三角木。作业区内需进行警戒防护，其他闲杂人员不得进入作业区内。

5、存梁

按编号有规划的存放，以利于架梁时取梁。在梁的两端设置牢固的存放支座，使梁处在简支状态下保存，不得将梁直接放在地面上，以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生裂缝甚至断裂。每片梁的两侧加方木斜腿支撑。做好存梁区的排水工作，防止地表水冲刷存梁地面引起台座下沉。

5.1单层存梁

预制梁从制梁区通过龙门吊运输到存梁区内，放置在存梁台座上。要求测量人员提前对存梁台座顶面进行初始测量，梁底部采用木板支垫。存梁时，梁支点与设计梁支点基本一致，避免悬出长度过长引起上拱度。

5.2双层存梁

双层存梁对地基处理要求标准更高，为了保证双层存梁的安全，梁场应采取以下措施，确保梁体安全。

①在存梁前对照桥梁表上的架梁顺序来确定存梁顺序，根据梁场实际单层存梁的片数，合理考虑后架梁的段落先预制，关键考虑实际梁场架梁周期，然后安排存梁计划。

②第一层存梁放稳定后，桥面设计t梁顶面排水横坡（如2%的横向排水坡）采用薄木板垫平，然后放置支撑块（可采用预先加工好的厚木板，厚度应能保证吊绳能自由取出或穿入；也可采用预先预制好的钢筋砼块；切不可采用试块或厚薄不一的石块）以保证第二层梁与下层梁的中心线重合且梁端悬出长度相同。要求测量人员提前对计划双层存梁的支承点进行初始测量，并作好记录，确保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。

③进行统一指挥，要求龙门司机在指挥人员的命令下联动操作同速下降，待t梁落到下部速度的支撑块上，龙门略带载静停观测。

④首次双层存放时安排测量人员在落梁后对存梁的支撑点进行再次观测，观察支座的受压状况，基础载荷状况，支座有无变形、基础有无开裂、有无位移等情况，静停30分钟后，无危险状况，才能将龙门完全卸载。

⑤为了保证t梁存放稳定，龙门完全卸载后，采用在t梁的端隔板下部和梁上翼缘根部加ф150mm的圆木支撑于下层梁，并用三角木塞紧。

⑥指挥人员用对讲机，与操作司机进行准确联系，发出的信号必须清晰、准确、简捷、明了，确保吊装安全。

⑦第二层存放的t梁，应将相邻的t梁端横板至少焊接2根ф25钢筋相连，以保证梁的稳定及存梁安全。待吊装时再将其焊缝割开。

⑧当边梁存放到一层的最外侧时，边梁上也不应存放中梁或横隔板与其不同侧的边梁。

三、安全事项

1、预制梁吊、送、运、存、装作业，必须注意安全，认真、稳妥、可靠，统一操作指挥。

2、龙门吊由专职司机开车起吊，重量不准超过起重机的规定限额，严格按设备说明进行操作。在吊梁前先检修好吊机及吊具等起吊设备，凡起重包刹失灵，吊机及吊具的机件损伤和钢丝绳损坏（断股或扭麻花）等；均应修复后再进行吊运工作。

3、在起升和下落过程中，应注意卷扬机和制动机构的监视，预防钢丝绳跳槽及包刹失灵。在提梁机行走过程中，也应注意观察运行轨道上有无障碍物及有损坏轮轨的东西，及时排除。

4、在任何情况下，严禁乘坐吊钩升降横飞，吊重物下面严禁站人。

第2篇 t梁吊运存放安全操作规程

一、作业人员行为基本规范

1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。

3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

4、在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

6、六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。

7、严禁酒后上岗作业。

8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。

9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。

二、t梁吊移、存放过程

1、提梁龙门吊吊移、存梁工艺流程

2、吊移、存梁准备

2.1提梁用龙门吊应及时作好保养与检修,随时可吊运梁。

2.2起吊司机必须进行安全培训,确保吊运过程中“人” 、“ 机” 、“梁”的安全,严禁违规操作。

2.3吊运前进行安全排查,确保无安全隐患。

3、起吊移梁

3.1预制梁是在梁场的制梁区内进行预制,当梁体的混凝土强度达到设计强度时,对梁进行张拉、压浆完毕后,方可进行移梁、存梁作业。

3.2吊装设备采用两台80t龙门吊起梁,在制梁区内把梁体吊起后,然后移到存梁区。

3.3在t梁预制底座上进行起吊,穿钢丝绳时注意钢丝绳应顺直,排列整齐,不得出现挤压、弯死现象,以免钢丝绳受力不均而挤绳。

3.4在梁底与起吊绳的接触处设置专用的铁鞋将梁底混凝土与钢丝绳隔离,以免挤碎混凝土或割断钢丝绳。

3.5吊梁应采用交互捻制的钢丝绳,起吊钢丝绳的保险系数应达到10倍。

3.6起吊20~30cm后,检查各部位有无异常变化,确认情况良好且无障碍物、挂拌物后,方可继续提升,梁面前后高差不得超过2%,吊点位置距梁端不大于1.0米。

3.7当发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象时,应及时折减使用或报废。对已报废钢丝绳应作明显标记,防止使用。

4、龙门吊行走

龙门吊行走轨道应结实、平顺、没有三角坑,龙门吊应慢速行走。作业人员应统一口令,司机按照指挥人员的信号进行操作,龙门吊设专人看护,两侧至少备有两个铁鞋和三角木。作业区内需进行警戒防护,其他闲杂人员不得进入作业区内。

5、存梁

按编号有规划的存放,以利于架梁时取梁。在梁的两端设置牢固的存放支座,使梁处在简支状态下保存,不得将梁直接放在地面上,以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生裂缝甚至断裂。每片梁的两侧加方木斜腿支撑。做好存梁区的排水工作,防止地表水冲刷存梁地面引起台座下沉。

5.1单层存梁

预制梁从制梁区通过龙门吊运输到存梁区内,放置在存梁台座上。要求测量人员提前对存梁台座顶面进行初始测量,梁底部采用木板支垫。存梁时,梁支点与设计梁支点基本一致,避免悬出长度过长引起上拱度。

5.2双层存梁

双层存梁对地基处理要求标准更高,为了保证双层存梁的安全,梁场应采取以下措施,确保梁体安全。

①在存梁前对照桥梁表上的架梁顺序来确定存梁顺序,根据梁场实际单层存梁的片数,合理考虑后架梁的段落先预制,关键考虑实际梁场架梁周期,然后安排存梁计划。

②第一层存梁放稳定后,桥面设计t梁顶面排水横坡(如2%的横向排水坡)采用薄木板垫平,然后放置支撑块(可采用预先加工好的厚木板,厚度应能保证吊绳能自由取出或穿入;也可采用预先预制好的钢筋砼块;切不可采用试块或厚薄不一的石块)以保证第二层梁与下层梁的中心线重合且梁端悬出长度相同。要求测量人员提前对计划双层存梁的支承点进行初始测量,并作好记录,确保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。

③进行统一指挥,要求龙门司机在指挥人员的命令下联动操作同速下降,待t梁落到下部速度的支撑块上,龙门略带载静停观测。

④首次双层存放时安排测量人员在落梁后对存梁的支撑点进行再次观测,观察支座的受压状况,基础载荷状况,支座有无变形、基础有无开裂、有无位移等情况,静停30分钟后,无危险状况,才能将龙门完全卸载。

⑤为了保证t梁存放稳定,龙门完全卸载后,采用在t梁的端隔板下部和梁上翼缘根部加ф150mm的圆木支撑于下层梁,并用三角木塞紧。

⑥指挥人员用对讲机,与操作司机进行准确联系,发出的信号必须清晰、准确、简捷、明了,确保吊装安全。

⑦第二层存放的t梁,应将相邻的t梁端横板至少焊接2根ф25钢筋相连,以保证梁的稳定及存梁安全。待吊装时再将其焊缝割开。

⑧当边梁存放到一层的最外侧时,边梁上也不应存放中梁或横隔板与其不同侧的边梁。

三、安全事项

1、预制梁吊、送、运、存、装作业,必须注意安全,认真、稳妥、可靠,统一操作指挥。

2、龙门吊由专职司机开车起吊,重量不准超过起重机的规定限额,严格按设备说明进行操作。在吊梁前先检修好吊机及吊具等起吊设备,凡起重包刹失灵,吊机及吊具的机件损伤和钢丝绳损坏(断股或扭麻花)等;均应修复后再进行吊运工作。

3、在起升和下落过程中,应注意卷扬机和制动机构的监视,预防钢丝绳跳槽及包刹失灵。在提梁机行走过程中,也应注意观察运行轨道上有无障碍物及有损坏轮轨的东西,及时排除。

4、在任何情况下,严禁乘坐吊钩升降横飞,吊重物下面严禁站人。