管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

通风防尘工安全操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-11-20

通风防尘工安全操作规程

有哪些

1. 穿戴防护装备:包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜和耳塞。

2. 检查设备:确保通风设备运行正常,无异常磨损或损坏。

3. 工作前清理:清理工作区域的尘土,减少作业时的粉尘飞扬。

4. 定期维护:对通风系统进行定期检查和清洁,防止积尘。

5. 遵守操作流程:按照规定的步骤进行作业,避免错误操作。

6. 紧急情况应对:熟悉应急预案,遇到问题能迅速采取措施。

目的和意义

通风防尘工作旨在保护工人的健康,减少因长期暴露于粉尘环境导致的职业病风险,如尘肺病。通过有效的通风和防尘措施,可以降低空气中的粉尘浓度,提高工作环境的安全性和舒适性。良好的通风还能防止粉尘积聚引发火灾或爆炸,确保生产安全,维持工厂的正常运营。

注意事项

1. 不得擅自改动通风设备的设置,以免影响其功能。

2. 在清扫作业时,避免产生大量扬尘,可采用湿式清扫或使用吸尘设备。

3. 使用防尘口罩时,应确保密封良好,避免粉尘从边缘进入呼吸道。

4. 定期进行呼吸系统检查,及时发现并处理可能的健康问题。

5. 工作结束后,务必关闭通风设备,节约能源,防止无人时设备空转。

6. 培训员工了解防尘知识,提高自我防护意识。

7. 当发现设备故障或通风效果不佳时,立即报告并暂停相关工作,等待修复后再继续。

8. 保持工作场所整洁,减少尘源,定期清理积尘。

9. 作业过程中若感到头晕、呼吸困难等症状,应立即停止工作,到新鲜空气处休息,并上报给上级。

通风防尘工的安全操作规程是保障生产安全和员工健康的基础,每位员工都应严格遵守,共同营造一个安全、健康的作业环境。

通风防尘工安全操作规程范文

第1篇 通风防尘工安全操作规程

1、每天巡回检查井下主要通风机械的运行情况,确保井下通风系统正常运行。

2、禁止单人进入采空区,对有受污风流和可能缺氧的地段,要佩戴防尘防毒面具。

3、在竖井、溜井、天井上部密闭时要做好防坠落的安全防范措施。

4、严禁将风筒挂在电缆电线上。

5、经常检修,维护通风设施,回收和修补旧风筒。

6、局扇的起放要轻、稳,局扇的安装要牢固,局扇的安装不能妨碍矿车运行。

7、粉尘作业点,每月至少检测二次,其它有毒有害物质作业点,井下每月至少检测一次,地表每季度至少一次。

8、井下风量、风速、风质和作业环境的气候,必须达到矿山安全规程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%,温度不得超过28度。

第2篇 通风防尘工岗位安全操作规程

1、通风防尘工必须经过学习、熟悉风机性能、结构,掌握操作方法,并通晓一般电工知识,会联接电缆,能更换锈丝和开关盒等。

2、不准单独作业,上天井检查时,必须有一人在下部监护。要注意安全、随时预防浮石伤人和炮烟中毒。

3、通风洒水要彻底,距掌子头15米内要浇透碴堆、洗净壁尘,并保持空气清新,避免炮烟熏人事故。

4、每班应对管区内的通风设施普遍检查一次,做好接、补风筒和处理积水拐脖存渣,更换开关保险丝,修理喷雾咀,处理包扎损坏电缆等工作。

5、禁止带点或在设备运转中进行检修,更换锈丝要符合规格要求,不得以铜、铝丝代替。

6、联接风筒要“顺、平、直”,其末端距掌子头不得超过10米,天井风筒要接到风筒帽上。

7、存放在井下的备用风筒,要规整地堆放在指定地点,废旧风筒要及时回收入库,不得私自处理。

8、因故没通好风的掌子,要向生产工区交待清楚。

9、班后要填写运转日记,说明本班通风地点和存在问题。

第3篇 通风防尘工安全技术操作规程

1.负责平巷、切巷、矿斗、硐室等爆破后的防尘工作,冲洗长度15米,检查维修局扇的启动开关,使设备随时能开动。

2.只能在爆破30分钟后,确认工作面无炮烟时,才准进入工作面;洒水前,应开动局扇(先开抽、后开压),检查工作面的松石、脱帮,洒水时站好位置。

3.当独头巷道风筒远,空气不好时,应先通风、排净炮烟后再防尘,确实通风不良,可能会发生闭气时,可以不防尘。

4.爆破后作业面冲洗,必须由外到内,再由内到外反复冲洗两次,矿(岩)石堆要洒湿,做到顶板干净,矿石湿透。

5.及时处理局扇的一般故障,风筒漏风、积水,检查铁风筒口及天井倒三通是否被堵塞。

6.处理通风设备和启动开关时,应切断电源。

7.开动辅扇时,应检查密闭和辅扇运转是否良好,辅扇内有无碎石,杂物、螺丝是否松动,当发现辅扇响声不对时,要及时停止运转,并及时汇报。

8.局扇、辅扇保险丝规格要符合其容量,上保险丝时螺丝要拧紧,当自己无法排除通风设备和开关故障时,及时汇报,派电工修理。

《通风防尘工安全操作规程(3篇范文).doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制