集气管清扫岗位操作规程

有哪些

集气管清扫岗位涉及的主要任务包括：1) 定期检查和清理集气管内的积灰和杂物；2) 检测集气管的气密性，确保气体流动畅通无阻；3) 对集气管进行必要的维护和保养，防止腐蚀和损坏；4) 记录清扫过程中的数据和发现的问题，以便及时报告和处理。

目的和意义

集气管清扫工作的目的在于保持生产线的高效运行，防止因积灰堵塞导致的设备故障和生产中断。通过定期清扫，可以减少有害物质的排放，保障环境质量，同时也有利于延长集气管的使用寿命，降低维修成本。此外，该工作有助于提升工厂的安全标准，减少火灾和爆炸的风险，确保员工的生命安全。

注意事项

1. 在开始清扫前，务必关闭相关设备，切断电源，挂上“正在清扫，禁止操作”的警示牌。

2. 清扫过程中应佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和手套，防止吸入灰尘或接触有害物质。

3. 使用专用工具，如软刷、吸尘器或压缩空气，避免使用可能导致划痕或损伤集气管的硬质工具。

4. 注意观察集气管内部情况，如发现异常磨损、腐蚀或其他损坏，应立即停止清扫，记录并报告给上级。

5. 清理下来的灰尘和杂物应按照规定妥善处理，不得随意丢弃。

6. 清扫完毕后，应恢复设备原状，重新测试气密性，确认无误后方可恢复运行。

7. 坚持做好清扫记录，详细记录清扫日期、时间、发现的问题及处理措施，为后续维护提供参考。

8. 不得独自进行清扫作业，应有同事在场协助，以防突发状况。

9. 保持工作区域整洁，避免清扫工具和其他物品乱放，以防绊倒或引发事故。

以上操作规程旨在确保集气管清扫工作的安全性和有效性，每位员工都应严格遵守，以实现持续的安全生产和高效运营。在实际工作中，应结合具体设备和工作环境，灵活应用并不断完善这些规程。

集气管清扫岗位操作规程范文

一、技术规定

（一）集气管内焦油厚度不应超过50mm。

（二）打开清扫孔，将钎子斜入集气管内，签字啊能够靠自重往下滑。

（三）集气管清扫孔下方以及两清扫孔中间的位置不可留死角。

（四）集气管压力保持在120pa，禁止负压操作。

（五）低压氨水保持0.15-0.2mpa。

二、操作方法

（一）每星期检查一次集气管氨水喷头确认畅通。

（二）每半日清扫一次集气管，清扫步骤,

1、打开清扫孔盖，将钎子插入管内，使钎子球堵住清扫孔。

2、按氨水流动方向活动钎子进行清扫。

3、清扫完毕，拔出钎子，立即盖好清扫孔盖。

（三）每周检查一次焦油盒的情况，清扫盒内焦油。

（四）每日检查一次吸气管，清扫步骤同上。