电捕焦油器技术操作规程
一、设备概述 电捕焦油器是一种高效、环保的工业设备,主要用于清除煤气中的焦油雾滴和粉尘,确保生产过程的清洁与高效。
1. 提高煤气质量:通过去除焦油和粉尘,提高煤气的热值和燃烧效率,降低后续工艺的运行成本。
2. 环保要求:满足国家和地方的环保排放标准,减少环境污染。
3. 设备保护:防止焦油和粉尘对管道及燃烧设备的堵塞和腐蚀,延长设备使用寿命。
1. 启动前检查: (1) 检查电捕焦油器内部是否清洁,无残留焦油和杂物。 (2) 确认高压电源系统正常,绝缘良好,接地可靠。 (3) 检查各连接管道密封性,无泄漏现象。
2. 运行中监控: (1) 定期观察电流、电压变化,保持在设定范围内。 (2) 监测煤气流量,确保在设备设计负荷内运行。 (3) 定期清理积灰,防止影响电晕放电效果。
3. 维护保养: (1) 设定定期清洗计划,避免焦油积累过多影响工作效率。 (2) 检查电极系统的磨损情况,及时更换损坏部件。 (3) 定期对高压绝缘瓷瓶进行清洁和绝缘性能测试。
4. 应急处理: (1) 如发现异常火花或放电,应立即断电检查,排除故障后方可重新启动。 (2) 发现漏气或压力异常,应迅速关闭煤气进口,启动应急程序。
5. 安全规定: (1) 操作人员必须穿戴防护装备,避免接触高压电极。 (2) 停机维修时,需切断电源,悬挂警示牌。 (3) 遵守厂内安全规章制度,禁止在设备运行时进行任何未经授权的调整。
6. 记录与报告: (1) 记录设备运行参数,以便分析和优化运行状态。 (2) 对于设备故障、维护保养等情况,应及时上报并记录。
电捕焦油器的操作规程旨在保障设备的稳定运行,提高生产效率,同时确保人员安全和环境保护。在执行规程时,务必严格遵守,不断积累经验,以提升操作技能和应对突发情况的能力。
1、岗位职责
1.1经常检查电捕工作电压、电流运行是否正常。
1.2注意检查煤气的温度、压力,电捕的阻力情况。并及时与化验室取得联系,了解并准确记录氧含量及化验结果。
1.3经常检查电捕排油是否畅通,水封槽排液是否畅通,发现异常情况及时处理。
1.4按要求做好每小时一次的操作记录。
2、开工操作
2.1新建和大修后的电捕,开工前必须检查各部位是否符合技术要求,塔内无垃圾杂物。
2.2硅整流器空载送电正常,塔体绝缘可靠,经电气专业人员同意使用。
2.3各种仪表、信号装接良好,指示正常,仪表专业人员同意使用。
2.4检查电捕排油管畅通,水封槽液位正常。
2.5打开顶部放散阀及绝缘箱放散阀,打开赶气连通阀门,打开底部蒸汽吹扫阀门,用蒸汽赶空气。
2.6待放散管冒出大量蒸汽后,打开电捕进口煤气阀门,关闭蒸汽吹扫阀门,待放散处冒出大量煤气后,取样化验氧含量合格后,开电捕底部排油阀门。
2.7给电捕绝缘箱通放加热蒸汽,使其温度升到80-110℃。
2.8氧含量化验合格后,关闭塔顶所有放散,打开电捕出口煤气阀门,关闭电捕旁通阀门及电捕赶气连通管阀门。
2.9电捕给电启动。
2.9.1在高压电路启动前应对绝缘箱加热到80-110℃。
2.9.2按电器装置安全技术规程接通电源。
2.9.2.1接地拆除。
2.9.2.2打到电场位置,合闸送电。
2.9.2.3缓慢逐挡调节。
2.9.3缓慢调节电流电压,控制电压为35~45kv,电流不大于0.2~0.1ma/m。
2.10电捕投运正常后,做好详细记录。
3、停车操作
3.1按电气装置安全技术规程逐挡降低电流电压,恢复零位,并切断硅整流器电源,将电场位置打到接地位置。
3.2关闭电捕进出口阀门,打开塔顶放散,用塔底蒸汽进行吹扫,直到co含量合格(如两台电捕都停运,则停前应先打开电捕煤气旁通阀)。
3.3放掉器内冷凝液,关闭排油阀门,停瓷瓶保温蒸汽。
3.4短时间停产,电捕阻力不大,可省去清扫工作。
4、应急预案枝术操作规程
4.1突然停电:迅速关闭电捕电源,并立即与调度室联系,问清停电原因和时间。如停电时间较长,则打开电捕旁通阀门,关闭电捕进出口煤气阀门,来电后按开车步骤重新进行开车。
4.2突然停蒸汽
4.2.1立即与调度室联系,问清停车原因和时间。
4.2.2密切注意绝缘箱温度,若温度低于限值,则关闭电捕电源,等待来气绝缘箱温度正常后重新开车。
4.3电捕清扫
4.3.1电捕按步骤停车切断电源,停止工作。
4.3.2打开氨水清扫进口阀门,送热氨水清扫。
4.3.3清扫完毕按开工操作程序重新启动电捕。
4.3.4要求每半个月用热氨水清扫一次,清扫时间不小于40分钟。
5、紧急停车
5.1电捕焦油器进口煤气含氧量>0.1%。
5.2因系统有短路,瓷瓶或其它电气元件损坏造成电流电压严重反常。
5.3变压器温升正常,温度超过允许值。
5.4有触电事故发生。
5.5系统有火灾事故或重大检修项目时。
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