喷漆安全卫生操作规程
1. 设备准备:确保喷漆设备完好无损,安全装置齐全。
2. 工作环境:保持工作场所清洁,通风良好,避免易燃物堆积。
3. 个人防护:穿戴防护服、防毒面具、护目镜及防滑手套。
4. 漆料处理:妥善存放油漆,避免泄露,使用时轻拿轻放。
5. 喷漆作业:遵循“少量多次”原则,避免一次性喷涂过多。
6. 废弃物管理:及时清理废弃材料,按规定处置。
本规程旨在规范喷漆作业的安全卫生行为,减少职业危害,防止火灾事故,保护员工健康,提升生产效率,维护企业形象,确保产品质量,同时符合国家相关法规要求。
1. 检查设备:作业前检查喷枪、气泵等设备是否正常,消除故障隐患。
2. 通风设施:开启通风设备,保证空气流通,减少有毒气体积聚。
3. 防火措施:严禁烟火,设置灭火器材,熟悉应急处理程序。
4. 个人卫生:作业后及时清洁皮肤,避免漆料长时间接触皮肤。
5. 空气监测:定期检测工作场所空气质量,确保符合安全标准。
6. 应急准备:制定应急预案,定期进行应急演练,提高应对突发情况的能力。
7. 训练教育:对员工进行安全卫生培训,提高其安全意识和操作技能。
8. 定期检查:定期对设备进行保养,确保其性能稳定。
9. 遵守规定:严格遵守操作规程,不得擅自更改工艺参数。
10. 休息间隔:合理安排工作时间,避免过度疲劳影响操作安全。
在喷漆作业中,安全和卫生是首要任务。每位员工都应牢记这些规程,将安全卫生理念融入日常工作中,共同营造一个安全、健康的工作环境。通过严格执行这些规程,我们可以预防事故,保障员工的身心健康,实现可持续生产。
1.工作场地和库房严禁烟火。操应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12.油漆和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
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