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镀锌线生产安全操作规程

更新时间:2024-05-12

镀锌线生产安全操作规程

有哪些

镀锌线生产安全操作规程

一、生产设备准备

1. 检查锌锅温度,确保在工艺要求范围内,防止过热导致锌液溅出。

2. 确认生产线各部件完好,包括牵引机、矫直机、清洗设备等。

3. 检查电气设备绝缘性能,预防触电事故。

二、原料准备

1. 选用质量合格的钢丝,避免使用有裂纹、氧化皮的原料。

2. 储存锌合金材料,保持干燥,防止锌渣产生。

三、操作流程

1. 启动生产线前,确保所有人员远离危险区域。

2. 缓慢将钢丝送入锌锅,避免快速投入引发锌液飞溅。

3. 定期检查锌层厚度,确保符合标准。

4. 生产过程中,保持观察,发现异常立即停机处理。

四、安全措施

1. 工作人员穿戴防护服、防护眼镜和防滑鞋,防止烫伤和滑倒。

2. 设置锌雾抽排系统,减少锌烟尘对人体的危害。

3. 定期进行安全培训,提高员工安全意识。

五、应急处理

1. 配备消防设备,如灭火器和消防栓,以防火灾。

2. 设立急救箱,应对可能的烫伤、割伤等情况。

3. 制定应急预案,确保在紧急情况下能迅速响应。

目的和意义

本规程旨在规范镀锌线生产过程中的操作行为,确保产品质量,降低生产风险,保障员工的生命安全和身体健康。通过明确各项操作步骤和安全措施,提高生产效率,预防设备故障和人身伤害,从而维护企业的稳定运营和良好声誉。

注意事项

1. 严禁未经培训的人员操作设备,避免误操作。

2. 在锌锅附近工作时,禁止携带易燃物,以防引发火灾。

3. 注意个人卫生,避免锌尘吸入,定期进行职业健康检查。

4. 不得随意调整设备参数,遵循既定工艺流程。

5. 发现设备异常,应立即停机并向维修人员报告,切勿自行处理。

6. 在操作过程中保持警觉,遵守劳动纪律,不得嬉戏打闹。

通过严格执行上述规程,我们期望在保证镀锌线生产效率时,确保每一位员工能在安全的环境中工作,实现企业与员工的共同繁荣。

镀锌线生产安全操作规程范文

入口段操作规程

1.生产时应穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切劳保用品;

2.在用天车吊料时,一定要观察好料在钩子上的位置,确保挂实之后吊起,以免料在半空中脱落伤人。

3.镀锌线启动前检查纠偏并打开油站,开启纠偏。

4.做充放套操作时把链条拉紧,避免链条松弛。

5.确认带钢绷紧,工艺台发出建张指令后建张启动。

6.换卷前通知工艺台注意套量,检查三辊是否在压下位置上,保证钢带不被拉入活套。1#夹送辊是铁制的,在换卷停车时,厚料可用薄料最好不用,以免把薄料拉断;

7.换卷操作。提前打开液压站,按下换卷停车后,三辊压下,按下剪切,抬起液压剪,穿带,点动夹送辊将带头带尾点到焊机位置。

8.将料摆正后进行焊接,并注意带钢厚度与电压、电流、热量的关系,焊机的正确使用要求很多,所以在使用前应先仔细阅读使用说明和注意事项,最主要的就是禁止无水使用和调电流时先关闭电源;焊接完毕后将料点动到活套。注意尽量不要将厚差较大的带钢进行焊接,厚料后面接薄料时中间要加引带。

9.按下快速充套并观察焊口在活套中的运行情况。

10.通知锌锅工注意焊口即将通过,注意跑偏。

11.入口段派一个人跟随焊口一直到出口换卷,并随时注意带钢的运行情况,发现问题及时解决。

12.每天下班之前,交生产记录表。

13.每个接头焊接完毕后必须有一人跟随焊口到卸料完毕,入口段三人轮流负责。

14.本段时间不充足,或者有紧急情况,需将班长叫来指挥,并多和其他岗位人员沟通。

《镀锌线生产安全操作规程.doc》
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