后纺保全、保养工操作规程
一、日常维护工作
1. 设备清洁:每日开机前,对后纺设备进行全面清洁,包括丝束通道、滚轮、导丝器等关键部位。
2. 润滑检查:定期检查各运动部件的润滑情况,确保润滑油路畅通,防止磨损。
3. 紧固件检查:检查设备连接处螺栓、螺丝是否松动,及时紧固。
4. 电气系统检查:定期检查电气线路、接触器、继电器等,确保无短路、过热现象。
二、定期保养任务
1. 主轴轴承更换:根据设备使用情况,定期更换主轴轴承,保证设备运行平稳。
2. 机械传动部分调整:定期调整齿轮、链条张紧度,确保动力传递正常。
3. 制动装置检查:检查制动装置性能,必要时进行调整或更换,保障生产安全。
4. 防护装置检修:检查防护罩、安全门等防护设施,确保其功能完好。
三、故障排查与处理
1. 故障记录:详细记录设备运行中出现的异常现象和处理措施。
2. 故障分析:对常见故障进行分析,找出故障根源,制定预防措施。
3. 快速维修:在设备故障停机后,尽快进行修复,减少生产中断时间。
后纺保全、保养工作旨在确保设备的稳定运行,提高生产效率,降低故障率,延长设备使用寿命,减少因设备问题导致的产品质量下降,从而保障企业的经济效益和市场竞争力。通过定期保养,可以及时发现并解决潜在问题,防止小问题演变成大故障,有效控制生产成本。
1. 执行保养工作时必须遵守安全操作规程,佩戴好个人防护装备,防止工伤事故。
2. 保养过程中,如发现异常情况,应立即停止工作,并及时上报。
3. 不得随意更改设备参数设置,以免影响设备性能。
4. 保养完成后,清理现场,保持工作区域整洁。
5. 对于专业性强的维护工作,需由专业技术人员进行,不可擅自处理。
6. 定期参加技术培训,提升自身技能,以更好地应对设备保养中的各种问题。
本规程旨在指导后纺保全、保养工进行规范化作业,提高设备运行效率,同时也提醒每位工作人员,设备的健康状态直接影响到生产质量和效率,务必重视并认真执行保养工作。
1、平、揩车前必须先切断电源,挂停车牌后才能开始工作。
2、揩车时,应先落下筒纱,套上塑料带。
3、加尚未时应按油标号规格适量加油,堵塞的油眼要清,要对准油眼,不要加在外边,滴在地的油应擦干净。
4、机器转动时不准拆卸,调整皮带或修理转动部位。
5、拆、卸较长、较重的机件,要互相配合,有专人指挥,动作要一致。
6、平装机件严格按大、小修理技术条件标准去做。
7、试车前要先装好安全罩,检查车上无他人工作,打好招呼,才能开车。
第2篇 后纺保全保养工操作规程
1、平、揩车前必须先切断电源,挂停车牌后才能开始工作。
2、揩车时,应先落下筒纱,套上塑料带。
3、加尚未时应按油标号规格适量加油,堵塞的油眼要清,要对准油眼,不要加在外边,滴在地的油应擦干净。
4、机器转动时不准拆卸,调整皮带或修理转动部位。
5、拆、卸较长、较重的机件,要互相配合,有专人指挥,动作要一致。
6、平装机件严格按大、小修理技术条件标准去做。
7、试车前要先装好安全罩,检查车上无他人工作,打好招呼,才能开车。
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