高压安全操作规程（15篇范文）

有哪些

高压安全操作规程

高压电力系统是工业生产与日常生活中不可或缺的一部分，其安全性直接影响到人员生命安全和设备运行稳定。为了确保工作人员在高压环境下的安全，制定以下高压安全操作规程：

1. 确保穿戴适当的防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜和防护服。

2. 在进行任何操作前，必须断开电源，并通过验电设备确认无电压残留。

3. 使用专用工具，如绝缘工具和接地棒，禁止使用普通金属工具进行高压操作。

4. 实施工作票制度，确保每项作业都有书面记录和审批。

5. 设立监护人，监护人在整个操作过程中监督安全措施的执行。

6. 定期进行电气设备检查和维护，及时发现并处理潜在问题。

7. 建立应急预案，培训员工应对突发情况。

目的和意义

本规程旨在降低高压操作中的风险，防止电气事故的发生，保护员工的生命安全，同时保证电力系统的稳定运行。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，提高工作效率，避免因操作不当导致的经济损失。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自进行高压操作。

2. 在潮湿环境中操作时，应特别注意绝缘性能，避免触电风险。

3. 拆装高压设备时，务必遵守拆装顺序，防止短路或电弧放电。

4. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，不可冒险行事。

5. 工作完成后，恢复设备至正常状态，并清理现场，确保工作区域整洁。

6. 对于异常情况，应立即报告并采取措施，切勿自行处理。

请注意，高压操作规程的执行需要严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应认识到自身责任，将安全放在首位，确保每一次操作都在安全的范围内进行。

高压安全操作规程范文

第1篇 高压安全操作规程

1.0目的

为保障电气设备的安全运行,在操作过程当中做好保证安全的组织措施,技术措施的落实,认真执行工作票制度,特制订本规程。

2.0适用范围

本本规程适用于高压配电系统操作工作。

3.0程序

3.1非工作人员不得进入高压室,如因工作需要,必须经过有关负责人批准,并由值班人员监护前往。

3.2值班电工作业人员必须具备必要的电工安全知识,熟悉安全操作规程、熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法、具备在异常情况下采取措施的能力。

3.3严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和要害岗位出入制度等各项制度。

3.4高压设备不论带电与否、值班人员不得单独打开高压设备的维护网、门或越过遮拦进行。

3.5雷雨天需要巡检高压设备时,应穿好高压绝缘靴,并不得靠近避雷器、针等附近区域。

3.6高压设备停、送电,必须二人以上进行,一人操作、一人监护。切换高压开关要带绝缘手套操作。

3.7值班人员必须警惕电气设备在停电后,随时有突然来电的危险,在未断开有关电源及做好安全措施前,不得触及高压电气设备,也不准进入高压设备近旁。

3.8施工或检修需要停电时,值班人员应按照工作票内容做好安全措施,包括停电、验电、放电、装设接地线、装设遮拦、悬挂警告标识牌、同工作负责人现场检查,确认无电后方可开始工作。

3.9在高压室内因工作需要使用喷灯、火炉、火焰等有明火设备时必须与导电部位有一定安全距离和防火措施,10kv以下不得低于1.5米。

3.10 高压设备和线路在清扫、检修时,必须在停电情况下进行。确认设备无电后,并放电,挂接地线,在开关手柄上挂有“有人工作、禁止合闸” 警告牌,以防发生事故。

3.11 值班人员必须掌握触电急救方法和人工呼吸法。发生人身触电事故和火灾事故时,应立即断开有关设备电源进行抢救,会正确使用灭火器材。

3.12 高压停电时,先打开负荷开关is,后合上接地开关es;

3.13 高压送电时,先分开接地开关es,,后合上负荷开关is;

3.14 变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;

3.15 变压器送电时,先送电源侧开关,后送负荷侧开关;

3.16 严禁带负荷拉,合闸。

第2篇 高压配电工职责安全技术操作规程

(一)、岗位职责

1、必须熟悉掌握电气工作的性能、原理、电力、电气设备的构造,作用及维护保养知识。

2、严格遵守安全运行操作规程和有关制度,正确、及时地按生产调度指令进行供电,切合刀闸,保证安全供电。

3、加强巡视检查,准确及时填写运行记录,坚守岗位,不得擅离职守,精神集中,严禁值班睡觉。

4、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法,并精心保管。节约原材料,搞好文明生产,做好交接班。

(二)、安全技术操作规程

1、需要经常监视维护的高压设备,应有两人以上常时值班。

2、巡视高压设备时,不需要工作票,但除巡视外,不得进行任何其它工作。

3、高压配电室的钥匙至少有两把,一把应由值班人员保管,按班移交,一把供紧急使用,钥匙一般不借他人。

4、高压设备导电部分,发生接地故障,如为室内设备,不得接近故障地点4至5米,如为室外设备,不得接近故障地点八至十米,但救护受伤人员不在此限,应按照紧急救护法进行。

5、配电站的停送电,按停电工作票进行,停电后,一定要进行安全接地。

6、对于高压设备手动操作的开关、刀闸,拉杆操作的刀闸,均应带橡胶绝缘手套,操作室外设备还应穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

7、装卸可熔保险器,应戴防护镜和绝缘手套,使用绝缘柄夹钳应站在绝缘垫上。

8、电器设备停电后(不论计划停电或设备事故停电)都要断开有关电源,并做好安全措施,否则不能触及设备,以防触电。

9、对于操作、试验用品如:拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、接地线、仪表等物,应精心保管,经常检查,定期校验,防止事故发生。

第3篇 高压泵工操作规程

1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。

4、开泵顺序：

(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；

(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；

(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上最低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。

5、启闭阀门时，―要站在阀杆侧面，缓慢旋转。

6、工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。

7、发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。

8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。

9、发现下列情况时，按下“紧急停机”铵钮，立即停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。

(1)遇有超压、超温，经采用措施降不下来时；

(2)有异常的响声、震动时；

(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时；

(4)突然出现严重漏水无法堵住时；

(5)电磁阀控制失灵不起作用时。

10、停泵顺序：

(1)接到水压机“要求停机”信号后，立即给水压机发回“可以停机”信号；

(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上；

(3)拔下打压插头，切断最低液面阀电磁铁电源；

(4)切断水泵电源，不准带负荷停泵；

(5)高压泵停止运转后，切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。

11、当向蓄水(气)罐充气时，应停止高压泵的运转，充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。

12、不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时，必须在卸压和切断电源后方可工作。

第4篇 高压配电工岗位职责和安全技术操作规程

（一）岗位职责

１、必须熟悉掌握电气工作的性能、原理、电力、电气设备的构造，作用及维护保养知识。

２、严格遵守安全运行操作规程和有关制度，正确、及时地按生产调度指令进行供电，切合刀闸，保证安全供电。

３、加强巡视检查，准确及时填写运行记录，坚守岗位，不得擅离职守，精神集中，严禁值班睡觉。

４、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法，并精心保管。节约原材料，搞好文明生产，做好交接班。

（二）安全技术操作规程：

１、需要经常监视维护的高压设备，应有两人以上常时值班。

２、巡视高压设备时，不需要工作票，但除巡视外，不得进行任何其它工作。

３、高压配电室的钥匙至少有两把，一把应由值班人员保管，按班移交，一把供紧急使用，钥匙一般不借他人。

４、高压设备导电部分，发生接地故障，如为室内设备，不得接近故障地点4至5米，如为室外设备，不得接近故障地点八至十米，但救护受伤人员不在此限，应按照紧急救护法进行。

５、配电站的停送电，按停电工作票进行，停电后，一定要进行安全接地。

６、对于高压设备手动操作的开关、刀闸，拉杆操作的刀闸，均应带橡胶绝缘手套，操作室外设备还应穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

７、装卸可熔保险器，应戴防护镜和绝缘手套，使用绝缘柄夹钳应站在绝缘垫上。

８、电器设备停电后（不论计划停电或设备事故停电）都要断开有关电源，并做好安全措施，否则不能触及设备，以防触电。

９、对于操作、试验用品如：拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、接地线、仪表等物，应精心保管，经常检查，定期校验，防止事故发生。

第5篇 高压无气喷涂安全操作规程技术交底

交底内容：

1．启动前，调压阀、卸压阀应处于开启状态，吸入软管，回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。

2．喷涂燃点在21℃以下的易燃料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房刘里，周围严禁有明火。

3．作业前，应先空载运转，然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后，方可作业。

4．喷涂中，当喷枪堵塞时，应先将枪关闭，使喷嘴手柄旋转180°，再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物，当堵塞严重时，应停机卸压后，拆下喷嘴，排除堵塞。

5．不得用手 指试高压射流，射流严禁正对其他人员，喷涂间隙时，应随手关闭喷枪安全装置。

6．高压软管的弯曲半径不得小于250mm，亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。

7．作业中，当停歇时间较长时，应停机卸压，将喷枪的喷嘴部位放入溶剂内。

8．作业后，应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防产生静电火花引起着火。

9．高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

10．高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。

11．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。

第6篇 高压水枪安全生产操作规程

它主要用于冲洗外墙、玻璃、广场地面、汽车、塑料地毯、通渠等,用途较广泛。它利用马达加压,使水枪喷射出高压水流,冲洗物体表面。

(1) 操作细则.

① 把水管接驳在机身,然后把水关接在水龙头上,插入220v或380v电源。

② 开动机身电源开关,把软管内的空气放空。

③ 冲洗计划好的地方。

(2) 注意事项

① 使用前检查机器及水管是否损坏。

② 使用后必须将水管水放清。

第7篇 高压断路器安全操作规程及保养规程

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.严格体用丝线工具带绝缘手套;保持一定的安全距离。

3.作好使用前的准备工作,严格执行作业程序和专项规定。

4.必须坚持一人操作,一人监护,不准单独作业,严格执行检电和接地封线制度。

5.操作完毕,检查无误后,方可投入正常运行。

6.运行后,要认真执行抄表,检查制度,并随时观察仪表显示和有无异音、异味,发现问题应及时处理。

日常保养

1.断路器应经常保持干净整洁,特别注意清理绝缘撑板、绝缘杆、绝缘子上的尘土。

2.凡是活动磨擦的部位,均应保持有干净的润滑油,使机构动作灵活,减少磨损。

3.检查框架及传动装置有无开焊,变形,转动部分是否灵活有无松动现象。

4.检查支持瓷瓶有无裂纹,铁瓶胶合处是否牢固,若松动可更换新品或重新胶装,用洁净布将污物擦净。

5.检查接地是否良好,电器器件是否受到来回连接母线方面的机械应力。

6.检查操作机构各连板有无弯曲变形和开焊,各弹簧弹力有无变形或断裂。

7.检查各轴与轴孔间隙是否过大,有无卡滞现象。

8.托架端是否光滑无毛刺,滚轮转动应灵活。

9.根据气候负荷情况检查油面油色是否正常,有无渗漏。

10.瓷绝缘有无裂纹、破损和放电痕迹。

11.分、合闸指示、手把、指示灯显示是否和实际相符。

12.提升机构有无损伤锈蚀及滑情况。气动、液压管路和压力指示是否正常。

13.操作箱关闭是否严密。

14.运行中有无异响、异味。负荷电流是否在额定值内。分合闸电源回路是否正常。

定期保养

1.所有紧固件均应定期检查,防止松脱。

2.分解检查清扫操作机构,并加注润滑油。

3.小修结束后,应进行手动操作试验,各部位应无卡阻现象,开关分合闸位置指示器动作应正确。

4.直流电阻为额定值时,做电动分合闸试验3次,各部位应无异常现象。

第8篇 高压隔膜泵岗位操作规程

一、隔膜泵的开车规程

（一）启动前的检查

1、所有仪表，安全设施要齐全好用。

2、各部位法兰，阀门螺丝紧固，密封无泄漏。

3、各管路阀门灵活好用，流程畅通。

4、驱动轴等部位安全罩要齐全牢靠。

5、动力端十字头衬套保持清洁。

6、检查各种油品质量和数量。

1、动力端油槽油位保持玻璃管顶部和中部之间。

2、推进液槽油位在填充完后，保持在玻璃管的上部并要经常检查补充。

3、齿轮箱油位加到标记油位。

4、齿轮联轴节等各干油润滑点按润滑表要求的油质，油量加油。

7、脉冲缓冲器预冲压缩空气到工作压力的10-70%。

8、液力安全阀压力限制系统蓄能器，最低设定值90%。

9、推进液系统蓄能器预冲压力0.1mpa.

10、仪表用压缩风压大于等于0.6mpa.

（二）启动前的准备

1、泵料浆侧的填充

1、关闭泵出口进机组的电动，手动阀门。

2、打开泵出口放料阀。

3、关闭进口放料阀，进口料浆阀和冲冼水阀。

4、联系主控室送母液并打开母液管气动调节阀。

5、打开母液进隔膜泵阀门，开始给泵填充母液。

6、当泵出口放料阀排出母液时，将其关闭。

7、逐个打开隔膜室后侧的推进液排气阀，进行推进液填充前的排气。

8、全部排完气体后，关闭母液进泵的阀门。

推进液的初步填充

1、联系电工给泵的辅助设备送电开启控制盘，显示正常。

2、打开补充推进液总阀，进各隔膜室的阀和排气阀。

3、开启推进液油泵进行手动填充推进液。

4、当排气阀排出不夹带空气的推进液时，逐个关闭排气阀。

5、对泵攀车，当充排油指示灯亮时正在补油，灯灭时继续攀车补油。

6、对每个活塞攀车一个循环以上，直到没有一个填充灯和排油灯亮时，完成推进液的初步填充，关闭排气阀。

3、推进液的最后填充

1、泵料浆侧充满母液，进出口流程已改好并保持压力。

2、泵推进液已初步填充完，排气阀已关闭。

3、推进液贮槽内有足够的推进液并注意及时补充。

4、脉冲缓冲器和压力限制系统已预填充完。

5、泵的冷却水系统已接通并启动。

6、进料补偿器预填充空气（0.1-0.2mpa,具体按要求）（出口如需填充空气或氮气按要求进行） 7、启动动力端润滑油泵检查油压大于等于0.2mpa.

8、启动齿轮箱润滑油泵（启动前对油路和冷却器排气处理并投用）

9、启动冲洗泵。

10、启动安全阀泵。

11、启动安全阀泵。

12、检查控制盘上的温度报警，测试按钮一切正常。

13、以最低泵速启动主电机。

14、泵开启后检查推进液的填充。

1、观察推进液的填充灯。

2、检查推进液的油槽油位，不足时补充。

3、对推进液室进行排气，在泵启动10-15分钟内应重复进行，直到无空气排出为止。

15、按要求检查泵润滑系统的工作和油位情况。

16、检查冲洗泵，冷却水系统的工作情况。

17、检查推进液的补排油指示灯全部熄灭，推进液最后填充完毕。

18、停下隔膜泵主电机，等待机组开车。

（三）启动隔膜泵投入运行

1、关闭泵的回流（放料）阀。

2、打开泵出口管手动阀，电动阀。

3、全开泵进口的母液手动阀，打开并控制母液调节阀。

4、启动和检查所有辅助设备。左右

5、启动泵主电机。

6、打开泵进口料浆阀。

7、取隔膜泵调速控制进料量在80m3/h,逐渐提高进料量到200m3/h（由主控室控制并调整母液加入量）

二、隔离泵运行中的检查

1、泵的进料压力大于0.15mpa,温度小于95度。

2、进料补偿器料位介入高、低控制阀之间。

3、听泵的运行噪音和振动情况。

1、泵进出料凡尔箱

2、泵进出料阀，管道和动力端等部位。

观察各个油槽油位，不足及时补充。

1、动力端润滑位。

2、齿轮箱油位。

3、推进液油位。

5、泵的各润滑压力点 0.25mpa.

6、泵的润滑油温度 80度。

7、推进液补排油系统正常工作和报警。

8、仪表用风压正常大于0.6mpa.

9、泵的冷却水流量正常（约为68m3/h）,水温进出口差5度左右。

10、冲洗泵运行正常。

11、隔膜泵主电机温度小于100度。

12、按要求做好泵的运行记录。

三、隔膜泵的停车规程。

1、若机组停车前进料改为一次洗液填充2小时。

2、将泵流量逐渐调小从200调到80然后直到最小后运行10分钟，改为循环水冲洗。

3、关闭泵的进料阀。

4、停下泵主电机。

5、停下泵的辅助设备：动力端润滑泵、齿轮箱油泵、推进液泵、冲洗泵、安全阀泵。

6、关闭泵进口母液，（洗液或循环水）阀门。

7、关闭出口管电动阀，手动阀。

8、打开出口管、放料（回流）阀，观察冲洗效果。

9、关闭控制盘。

10、通知电工切断电源，并挂牌或加锁。

11、关闭泵的冷却水。

12、向主控制室汇报正常停车完毕。

四、隔膜泵的倒泵

1、按泵启动前的检查和准备规程要求，做好备用泵的准备工作。

2、通知主控室，配合倒泵。

1、减少待停泵进料量。

2、以最低泵速启动备用泵，投入运行。

3、尽量保持进料量的稳定，对备用泵和待停泵进行自动调速切换。

当切换成，备用泵进料大于80m3/h,打开进口料浆阀。此前进母液。

待停泵进料小于80m3/h,时关闭进口料浆阀。

按停车规程停下待停隔膜泵。

向主控室汇报倒泵完毕。

第9篇 高压泵试验台操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证，方可进行操作，操作者必须严格遵守有关安全制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。

3.闭合电源，启动电机之后，转动调速手柄即可调节试验台输出轴的转速。

4.燃油压力的调节阀在试验台顶部转速表处，调节时顺时针方向旋转手轮使压力达到0.04—0.4mω即可。

5.接通冷却水管系，当油温升至41度时电磁阀打开，冷却水接通使燃油降温。

6.为了保证试验台的测试精度，应经常检查喷油器的开启压力。开启压力为25.5+0.5mω。

7.操作者应根据规定要求，定期对喷油器的流量均匀性进行检查。

8.各油箱内的油必须清洁，经沉淀、过滤，不可有污物、水等混入油内，油箱要封闭。并定期更换。

9.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位）。拉开电源形状，达到整齐、清洁、润滑、安全。

第10篇 实用高压试验安全操作规程

1试验开始前,负责人应向全体人员交代邻近间隔的带电部位,详细布置试验中的安全注意事项。

2加压前应对被试电气设备进行绝缘电阻测定,绝缘电阻不合格的设备,不得进行高压试验。

3试验用电源回路中应有两个串联电源开关并加装过载自动跳闸装置。开关应有明显断开点,通电前应对接线进行详细检查,确认无误后方可操作。

4高压试验现场应设有防护围栏或标志旗绳,并设专人监护。防护围栏与高压部分的带电距离应符合本规程的规定,并在防护围栏上向外悬挂“止步,高压危险”的标示牌(见附录b.0.5)。电缆试品两端应有专人防护并有可靠的通信联络。

5被试设备的金属外壳应可靠接地;高压试验装置的金属外壳应使用截面不小于4mm2的多股软裸铜线进行良好接地。高压引线应尽量短捷,并采用专用的高压试验线。

6加压前应认真检查试验接线,使用规范的短路线,表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态均正确无误。

7高压操作人员应站在绝缘垫上,确认所有人员离开高压区域,并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中应有人监护并呼唤应答。所有高压试验人员在全部加压过程中,应保持精力集中,随时警戒异常现象发生。加压过程中操作人员中途不得离开操作控制箱。试验因故中断应立即断开电源,并经放电、接地后方可检查。

8加压结束,试验人员应对被试设备进行放电,高压直流试验,在试验结束时,应将设备对地长时间放电并短路接地。放电完毕后拆除试验接线并对被试设备进行检查,恢复到试验前的状态,经试验负责人复查后方可结束工作。

9高压试验作业应按表9进行安全作业检查,并认真填写检查记录表。当检查发现不符合规定的情况时,应按表2.2.4签发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证。

第11篇 井下高压维修电工岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)本岗位作业至少两人，不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1准备和检查

(1)采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

(2)准备好材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其他用具并检查其是否完好可靠。

(3)办理计划中的停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系安排风量测试

事项。

(4)采掘维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况，确认帮顶无掉块和塌方、冒落危险，并熟悉出现事故的停电顺序和人员撤离路线。

(5)维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的岗位操作工联系。

(6)井下作业，必须确保照明充足、通风良好。

(7)不得进入爆破范围，听从爆破警戒人员指挥。

(8)在工作地点交接班，弄清上一班遗留的问题，安排本班工作计划。

2.2操作及要求

(1)接班后对维护地区内电气设备的运行状况、电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。

(2)巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时，要及时进行处理，对处理不了的问

题，必须停止运行，并向值班领导汇报。

(3)在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项：

1)打开低压电气设备的门（或盖）目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地

放电；

2)检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级开关电源后再进行工作。

(4)从事检修工作时，必须执行停送电制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌。送电时，指定专人送电，不得盲目送电，有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电。严禁约定时间送电。

(5)电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。

(6)电气设备检修应在支护良好、周围通风、照明良好的情况下进行。电气作业应不少于两人，1人监护，1人工作。

(7)在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经公司测试组测试。在检修有电气连锁的开关时，必须切断被连锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

(8)井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电，禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

(⑨)局部通风机自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行连锁，严禁任意停止局扇运转，局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经公司相关领导批准，采取相应措施后方可停电、停局扇。

(1)发生电气火灾及异常火灾时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度

汇报，按调度指令切断有关的其他电源。

(1)采区胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、料位及温度等保护装置发生故障时

应立即进行处理，严禁甩掉保护装置运行。

(12)电气安全保护装置的维护与检修：

1)不准任意调整电气保护装置的整定值；

2)采区供电系统的检漏装置必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行；

3)移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行，补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次；

4)在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦检员一起进行。

(13)在采掘区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：

1)测试仪表由专人携带和保管；

2)测量时，1人操作，1人监护；

3)测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电；

4)测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。

(14)安装与拆卸时应注意下列事项：

1)设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方，应不妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定；

2)直接向采矿机供电的电缆，必须使用电缆夹，无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上；

3)耙斗机、装岩（矿）机及电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规定执行；

4)用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆侧搬运；

5)工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固，禁止在三角区吊挂电缆，工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求；

6)搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高，要听从负人指挥，防止碰人和

损坏设备；

7)严禁带电搬运设备。

2.3收尾工作

清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。

3交接班

交班时检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；现场交接班并填写记录，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚；对本班未处理完的

隐患和停送电情况，要重点交接，交接清楚后方可离岗。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)值班人员不得穿着短袖衣服，严禁穿高跟鞋。

(2)停送电操作过程中，联系停送电的电话旁边必须有人。

(3)杜绝约时停送电。

(4)倒闸操作中途不得进行交接班，本次倒闸操作完成、确认无误方可进行交接班。

第12篇 电工高压值班安全操作规程

一、必须熟悉各类电气设备的性能及运行方式,掌握操作技术和要领,值班负责人应由有实践经验的人担任。

二、在倒闸操作前,应填写操作票,并与模拟图板核对,操作应由两人进行,一人操作,一人监护,操作时应按操作票的顺序逐项进行;绝不允许不进行模拟操作,直接实际操作。

三、检修人员到配电室工作时,值班人员应根据工作票所列要求进行操作,完成各项安全措施,并向工作负责人指明停电、带电设备所在位置。

四、值班人员接到检修人员的申请,停送配出的驾空线或电器线路电源,应填写操作票,方可进行停送电操作。送电时,必须接到检修负责人的送电申请,方可送电,严格禁止约时停送电。

五、设备停电后,检修人员和值班人员在未采取安全措施前不得触及设备或进入遮栏内。

六、值班人员发现危及人身或设备安全的紧急情况时,可自行断开有关电源,但事后必须向有关部门报告。

七,值班人员在故障发生时,必须尽力抢修,故障排除前,不经上级有关人员同意,严禁送电到故障设备上。因故障原因不明,又未进行妥善处理的不得擅自恢复运行。

第13篇 高压验电器安全技术操作规程

1 目的

为了规范高压验电器正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区高压验电器的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1验电器的额定电压要与设备电压等级相适应。使用前应用旋转测试器检查风车旋转正常,无脱轴卡死现象。

3.2 拨开电源开关,按动检查按钮,发出闪光警报(语言声)时,验电器正常,可以使用。

3.3 验电器距离高压线路150-200mm时,发出闪光警报(语言声),风轮接触高压裸线有电即旋转。

3.4 闪光报警(语言声)部分直流工作电压为4.5v、不得低于3.9v、电流不得超过450ma±10%。如发现闪光不亮或不闪光时应更换新电池(2#3-4节)。

3.5 用完后应立即关断电源,以免浪费电池。长时间不用时应把电池取出,以防腐蚀影响绝缘。

3.6 高压验电器应存放在干燥通风处严防受潮,避免强烈震动或冲击,应按电业安全规定操作,定期检查试验。

第14篇 高压交联设备三层共挤干法交联生产线安全操作规程

1.机组操作人员必须经过安全教育,熟悉本机操作规程.

2.操作人员上机前应穿戴好劳动防护用品.

3.新到机组人员必须进行安技教职工育,在机组老操作人员的指导下进行工作,否则不准上机操作.

4.开机前应全面检查机组各部位的安全防护装置,发现不安全因素及时排除.

5.机组运行时,上下放线盘时应注意安全,一但线卡死应紧急停车,不能用手直接修理.

6.机组运行时,严禁修理及擦拭设备,在运行中发现问题,立即停车检查消除.

7.主操纵台,电气,温度控制屏,水气控制屏等位置严禁存放任何杂物(包括工具,量具等).

8.搬运料上下电梯时应注意人身安全,防止扭伤腰,碰手和压脚等.

9.封上下端封时应注意安全,注意别碰伤了手.

10.停电时,应立即切断电源开关,修理时,电气开关应由专人看管或挂牌,任何人不得擅自送电,谁打开的由谁合上,其他人不得合上.

11.操作人员必须坚守岗位,保持机组及各工作场地和设备装置的清洁卫生,严禁在机组周围乱堆放杂物以及与生产无关的东西,料应放在指定位置,并摆放整齐.

第15篇 高压电气试实验操作规程

高压电气实(试)验操作规程

1 . 电气试验工作必须两人以上进行,其中一人监护,以防发生事故便于抢救,其监护人由工作负责人指定。

2 . 所有试验人员必须懂得实验仪器、仪表和被试设备的一般性能和实验接线。

3 . 试验人员进行高压实验时,应穿绝缘靴、戴绝缘手套。

4 . 试验前,工作负责人确证被试电气设备已断电源,搭接临时地线,试验工作标志牌应正确挂上,遮拦位置应适合实验工作的要求,或派人看守。

5 . 试验前,工作负责人应详细检查或询问清楚被试的同一电气设备(或线路)上不应有其他人员进行工作。

6 . 按试验要求接好线后,必须经第二人检查。确保正确无误。

7 . 试验接线如在高压室外,如走廊、过道、楼梯、空地等处,不论已否安装遮拦。均应派人看守,以防他人接近或穿越。

8 . 在施加试验电压以前,参与试验的全体人员应在遮拦外,照工作负责人的指示,转移到安全地带。

9 . 合闸施压由专人进行,合闸之前,由升压人向一切参加试验的工作人员发生升压警告,最后合闸升压。

10 . 试验结束后由专人断开试验电源,宣布电源已断,再拆除一切接线,如用直流电源作完试验后,在宣布电源已断开前,应先将被试验设备放电数次。