锅炉检修工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 安全准备:检查个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩等,确保完好无损。
2. 锅炉停机与放气:按照规定程序关闭锅炉,释放系统内的压力和热能,确保检修环境安全。
3. 系统隔离:断开所有电源,关闭燃料供应阀门,防止意外启动。
4. 检查与记录:详细记录设备状态,包括腐蚀、裂纹、磨损等情况,对异常部位进行拍照留档。
5. 维修与更换:对发现问题的部件进行维修或更换,确保符合原设备标准。
6. 清洁保养:清理锅炉内部积灰和垢层,保持设备清洁。
7. 调试与复位:恢复供电,逐步启动锅炉,检查各项参数是否正常,调整至最佳运行状态。
8. 记录与报告:整理检修过程及结果,提交详细报告,为后续维护提供参考。
锅炉检修工操作规程旨在保障:
1. 安全生产:通过规范操作,降低因设备故障引发的安全事故风险。
2. 设备寿命:及时发现并处理潜在问题,延长设备使用寿命,减少更换成本。
3. 效率提升:保证锅炉高效稳定运行,避免因设备故障导致的生产中断。
4. 节能环保:定期清洁保养,减少能源浪费,降低污染物排放。
5. 法规合规:遵守国家相关法规,确保企业运营合法性。
1. 严格按照规程执行,不得擅自更改检修步骤。
2. 在检修过程中,遇到不确定情况应立即停止工作,咨询专业人员。
3. 避免在有明火或易燃物附近进行检修,以防引发火灾。
4. 不得在未充分冷却的情况下接触锅炉部件,防止烫伤。
5. 使用专用工具,并确保其完好无损,避免因工具问题导致的事故。
6. 保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。
7. 在检修完成后,务必进行全面检查,确认无遗漏后方可恢复运行。
8. 始终关注自身健康状况,如有不适应立即离开工作现场并寻求医疗帮助。
以上规程旨在提高锅炉检修工作的安全性与效率,每位检修工都应熟知并严格遵守。通过规范的操作,我们能够确保设备的良好运行,保障生产活动的顺利进行。
一、锅炉的检修和维护应以《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定为准。
二、锅炉的外围设备损坏时,检修人员应作现场紧急处理,保障锅炉的安全运行。
三、当锅炉受压元件损坏时不能保证安全运行至下一个检修期,应及时处理。
四、修理时要根据制定出的施工技术方案和图纸进行。
五、修理技术要求要参照锅炉的专业技术标准和有关技术规定。
六、修理完工后,将图纸、材料质量证明书、修理质量检验证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。
第2篇 锅炉检修工安全操作规程
1冷态修理
1)当炉水已经冷却,炉内已无压力存在的情况下,应根据检修需要在蒸汽、给水、疏水、排污、加药及烟气等各系统进行加装堵板,并记在记录薄内或标在系统图上。被关(堵)的阀门上应挂上“有人工作,不得开启!的标示牌,以保证检修人员的安全。检修完后应全部拆除。
2)第一次在炉膛或烟道进行工作前,应启动引风机,通风时间不得少于5分钟,并应在周围温度降至60%以下时,方准进行工作。工作时至少应派两人一组;一人工作,一人在外面监护。
3)进入锅筒内工作温度,应在45℃以下,当在40-45℃工作时,锅筒内外至少应有两入,并作监护。
4)检修转动机械时,应先切断电源,并应挂上“有人工作!”的安全标示牌,以免产生意外。
5)在锅筒或炉膛内工作时,照明电压应不大于24v。当工作场地比较干燥时,可采用36v。
6)高处作业时,脚手架应绑扎牢固,架子平台上应有栏杆防护,工作台架板两端应绑牢。
7)起吊重物时,对起重工具要进行仔细检查。检查合格后应进行试吊,试吊合格后方可正式吊装。起吊重物时,不得有人在其下方进行其它工作。
8)检修工具在使用前,均应进行检查,检查合格后方可使用。手提电动工具只有在其外壳接地,戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘板上方可进行工作。
9)斜靠梯子上工作只能在时间不长,高度不大的情况下进行,并保证梯级牢固,梯脚不滑。不得沿斜靠梯子向上提升重物。
10)在锅简内的工作人员,应携带工具袋,将所需工具,小型零星材料置于袋内。出入时应对工具,小型零星材料的数量进行校对检查,不可遗忘在锅筒内。
11)在更换铁烟囱时,当风力大于六级时,不得起吊烟囱。
12)冷态超压试验时,应注意周围环境温度不低于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水温一般应在20-70℃范围内。
2热态修理、调整、试验
1)当更换附件时,应确认热源、压力源被完全关闭时方可操作。当锅炉上的一次阀门或附件检修时,锅炉内的压办应降至零,炉水应降至所检修附件的下线,其炉水温度应降到70℃以下,方可操作。
2)水位计、起压保护装置、安全阀的调整,人的站位应在泄压孔、管的相反方向,调整时至少应有两人监护、监视、读表。以免在泄压时造成烫伤等事故。
3)安全阀调整应先调开启压力较高的安全阀,后调开启压力较低的安全阀。
80位用户关注
14位用户关注