氯瓶自动切换操作规程
1. 检查氯瓶状态:确保备用氯瓶已充装充足,且阀门关闭。
2. 打开新氯瓶:缓慢打开新氯瓶的进口阀,释放氯气至管道系统。
3. 关闭旧氯瓶:当新氯瓶压力稳定后,逐步关闭旧氯瓶出口阀。
4. 确认流量稳定:观察流量计,确保氯气流量平稳过渡,无明显波动。
5. 完全关闭旧氯瓶:确认新氯瓶运行正常后,完全关闭旧氯瓶的进口阀。
6. 记录更换信息:记录更换日期、时间及新氯瓶编号,以便追踪。
氯瓶自动切换操作规程旨在确保连续、安全地供应氯气,防止因氯气中断导致的生产停顿,保障生产线的稳定运行。通过规范的操作流程,可以降低设备故障风险,提高工作效率,同时保证员工的安全,减少潜在的环境影响。
1. 操作人员必须佩戴防护装备,如防毒面具和防护手套,以防氯气泄漏。
2. 切换过程中应避免快速开关阀门,防止产生冲击波引起氯气泄漏。
3. 在关闭旧氯瓶进口阀时,需密切监测氯气压力,防止系统压力骤降。
4. 新氯瓶开启后,如发现异常,如压力不足或漏气,应立即关闭阀门,启动应急程序。
5. 操作后,务必清理现场,确保无氯气残留,保持工作区域整洁。
6. 定期进行氯瓶及管道系统的检查维护,确保设备处于良好状态。
7. 培训员工熟悉操作规程,确保在紧急情况下能迅速、正确应对。
以上操作规程应严格执行,任何偏离可能导致设备损坏、生产中断或安全事故。务必牢记,安全第一,预防为主。
1、手动操作
(1)将开关打向man i则阀门1打开,阀门2关闭,将开关打向man2,则阀门2打
开,阀门1关闭。
(2)将开关打向auto则自动切换。
2、自动控制
(1)二组氯瓶均满时,将控制开关打向auto进入自控。
(2)第一组气源用尽时,压力开关启动控制电路。
(3)气源1(绿灯)的阀门1由开变为关,所有指示灯熄灭约5秒钟。
(4)阀门1全关后,指示灯亮,阀门2开启,开足后绿灯亮。
(5)操作更换氯瓶前,一定要将开关拔向正在供气的一组气源,进入手动状态,以确
保调瓶的气路上的阀门关闭,以免发生意外。
(6)换瓶完成后,按一下复位键气源用尽红色指示灯会转为绿色。
(7)将开关由手动打向auto(自动)。
3、巡检
(1)操作工必须每日至少检查切换控制器而板上的指示灯是否正常,要保证一组气源
开,一组气源关。
(2)操作工必须在另一组气源用完之后,将已用完的一组氯瓶调好,并按一下复位键。 每日至少检查一次氯瓶库中的电动球阀为1只开,1只关,若发现两只球阀同时开或同时关,立刻关闭切换器电源,人工关上(或打开)一只阀门并查明误操作的原因,然后接上控制器电源。
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