磁吸盘安全操作规程
磁吸盘是一种广泛应用于机械加工、搬运领域的设备,其强大的磁力能有效吸附和固定工件。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是磁吸盘的安全操作规程:
1. 检查与准备 1.1 在每次使用前,务必检查磁吸盘的表面是否清洁,无锈蚀或其他杂物。 1.2 确认磁吸盘的电源开关、控制手柄等部件功能正常。
2. 启动与吸附 2.1 将磁吸盘接入电源,按照设备说明操作控制手柄,逐步开启磁力。 2.2 工件放置时,应确保其与磁吸盘接触面平整,避免偏载。
3. 操作与监控 3.1 在磁吸盘吸附工件后,需进行试运转,确认工件牢固稳定。 3.2 操作过程中,保持警惕,随时观察工件状态,防止因振动导致的松脱。
4. 移除与关闭 4.1 完成工作后,先降低磁力,再移除工件,避免直接敲击磁吸盘。 4.2 关闭电源,清理磁吸盘,做好日常维护。
5. 应急处理 5.1 若发生工件脱落,立即停止设备运行,按照应急预案处理。 5.2 遇到设备故障,不得私自拆解,应联系专业维修人员。
磁吸盘安全操作规程旨在规范作业流程,减少因不当操作造成的设备损坏和人身伤害。通过遵循规程,可以提高工作效率,保障生产安全,延长设备使用寿命,同时提升企业的安全生产形象。
1. 未受过专业培训的人员不得操作磁吸盘。
2. 禁止在磁吸盘工作区域内堆放无关物品,保持工作环境整洁。
3. 操作时必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
4. 定期进行设备检查和维护,确保磁吸盘性能良好。
5. 对于异常情况,应立即报告并采取相应措施,避免事态扩大。
遵守磁吸盘安全操作规程,不仅是对自身安全的负责,也是对团队协作和企业效率的保障。每一位员工都应将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的作业环境。
第1篇 磁吸盘安全操作规程
1、 作业人员应按规定配戴好劳动防护用品,检查手柄、锁紧装置是否良好,如有损坏,需修复正常后方可使用。
2、 被吸吊的板材表面需平整、清洁、无杂质、油污,严禁超负荷起吊。
3、 吊运时应将吸盘放置于工件表面的重心位置,然后将手柄自“off”处扳动至“on”处,待检查手柄内的滑键是否已自动与保险铛琐定后,方可进行起吊。
4、 当起吊后发现起吊点偏离工件重心时,磁吸盘的起重能力将随工件倾斜度的增加而减少,必须放下工件,重新调整起重点。
5、 若需要吊运圆柱形工件时,由于圆柱形体的表面与磁吸盘底部v字槽的接触,仅为两条直线,故实际的起重能力视圆柱形工件直径的大小,一般为额定起重能力的30%-50%。
6、 磁吸盘在运吊过程中,起吊物距离地面高度不得超过1米,同时作业人员要与其保持足够的安全距离,当遇有地面障碍物时,要避开绕行,严禁从人体上方运行。
7、 完成吊运后,按下手柄顶端的按钮,使手柄内的滑键与保险销脱离,将磁吸盘处于关闭状态。
8、 应经常检查顶端按钮滑键、保险销等相关部件的连接是否牢靠,发现问题应立即通知设备部进行维修,严禁私自拆卸。
9、 在日常的使用中要注意轻拿轻放,避免剧烈震动和冲击,以免影响使用性能。
第2篇 起重电磁吸盘安全操作规程
使用范围及要求
1.1本规程适用于电磁吸盘安全技术操作。
1.2认真执行起重机安全技术操作要求。
安全技术操作要求
2.1起重电磁吸盘操作人员要求
2.1.1操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关注意事项。
2.1.2操作者应熟悉经常操作的起重电磁吸盘的基本结构和性能,操作前要认真学习“直流起重电磁铁使用说明书”
2.1.3操作者应能熟悉起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
2.2开始作业前的注意事项及操作要求
2.2.1作业人员必须佩戴安全帽、防砸鞋、防护眼镜等劳保用品。
2.2.2作业前应检查的各项部位
①检查电动葫芦是否正常,钢丝绳是否有故障与损坏;
②检查遥控器操作按钮标记是否与起重机动作一致;
③检查制动器制动效果是否良好;
④检查起升、运行机构空车运转时是否有异响与振动;
⑤检查吊钩滑轮组是否有异常;
2.2.3在使用起重电磁吸盘前首先应确认其未通电,然后将电动葫芦的吊钩慢慢放下,将电缆连接器连接好(插上并将螺丝锁紧),最后将电磁吸盘的链环挂至电动葫芦的吊链上。
2.3开始作业时的注意事项及操作要求
2.3.1确认设备无异常后,按star键接通总电源将起重电磁吸盘慢慢升起,距地面升起高度不超过50公分。
2.3.2将起重电磁吸盘升至指定落锤放置地点的上方,缓慢放下,将起重电磁吸盘的中心与落锤的上表面接触,然后按下遥控器的1键,使起重电磁吸盘通电产生磁力。
2.3.3确认起重电磁吸盘将落锤吸住后(如出现未吸牢等情况时,请放下重新吸吊),操作电动葫芦缓慢平移和上升,此时起重高度不得高于50公分。
2.3.4待起重电磁吸盘及落锤移动到所需破碎产品正上方(即垂直上方)时,先将防护网放置在破碎区域,防止破碎时的产品飞溅,再操作电动葫芦开始上升,此时上升高度不得超过5米。
2.3.5确认起重电磁吸盘及落锤处于所需破碎产品之上后,按下遥控器上的2键,使起重电磁吸盘断电、落锤自由下落。
2.3.6重复2.3.2~2.3.5的操作过程,直至将产品破碎至规定要求。
2.4作业后的注意事项及操作要求
2.4.1破碎完成后,将起重电磁吸盘吸牢落锤后,操作电动葫芦将其移动到固定地点,此时起升高度不得高于50公分。
2.4.2按下遥控器的2键,将落锤放下。
2.4.3再将起重电磁吸盘放置指定地点。
2.4.4按下遥控器的stop键,使起重电磁吸盘断电,将电缆连接器断开(将螺丝松开并拔下),最后将电磁吸盘的链环从电动葫芦的吊钩上取下。
2.4.5将电缆连接器上的挂钩挂在电动葫芦的吊钩上,缓慢上升;升到安全高度后停止,按下遥控器的stop键,即关闭总电源,完成操作。
注意事项
3.1电磁吸盘必须落到被吸物体上之后再通电。
3.2起重电磁吸盘及落锤只允许用于破碎产品,不得用于其他用途。
3.3电磁吸盘严禁放置在潮湿的地面,更不能放置在水中。
记录
tc/jl1128设备运行、维护记录
第3篇 永磁磁吸盘操作规程
1、操作者应熟悉永磁磁吸盘操作规程及工作原理。
2、使用前应检查磁吸盘是否完好。
3、吸吊前应将手柄从释放位置(off)扳动到吸持位置
(on),检查永磁吸盘的手柄滑键是否被定位销锁定,在确认手柄已经被锁定后才能起吊。
4、吸盘吸吊重量必须按额定量吸吊,严禁超负荷吊运。
5、单吸盘吸吊的物件严禁超过4m(6mm 厚板以下3m,含6mm) ,超过时需使用两个(或以上) 吸盘并用担挑吊运。
6、使用永磁磁吸盘吸吊物件时,物件吊升高度不得高出作业面2米。
7、严禁使用吸盘吸吊物件进行加工、安装或装卸。
8、吸持工件时应选择其平坦的表面,在吸吊钢板前,必须将吸盘面和钢板上污染物清除,确保吸盘与钢板接触良好。
9、工件放置在吸盘表面应注意其位置,做到跨极摆布,工件之间要相互紧靠,工件数量严禁超过两件,以防工件移位坠落。
10、永磁起重器放于钢板上,应于工件的重心位置,以确保工件被吊起后处于平衡状态,防止工件滑动发生事故。
11、在永磁起重器吸持钢板过程中,吊升与下放工件时,严禁人员走近工件,以防发生意外;吊运过程中,严禁在人员头顶通过。
12、在使用完永磁起重器后,应掀下手柄顶端的按钮,使得手柄的滑键与定位锁脱离,然后再扳动手柄复位释放位置,使永磁起重器处于关闭状态,最后取下永磁起重器。
13、开关吸盘时,应使偏心轴在规定范围内转动。
14、吸盘不能靠近交变磁场和強磁场。
15、吸盘不能受剧烈振动、机械冲击或在高温的情况下工作。
16、使用完永磁起重器后,应检查、清洁,然后妥善保管。
17、必须定期对磁吸吊进行磁性(或吸重) 测试。
第4篇 电磁吸盘行车工安全操作规程
1.严格执行《行车安全操作规定》
2.检查电磁吸盘非磁性的护板焊缝有无开裂现象,如有开裂应及时焊补,焊补时须避免浸水。
3.检查接线盒、电缆接线端子和接线栓等有无松动,电缆等是否完好,电缆外皮有无破坏或老化开裂等现象,一经发现应立即修补或更换。
4. 必须在断电时才能将电磁吸盘的电源插头插上或取下。
5. 电磁吸盘吸料时,地面人员要站在离电磁吸盘2m以外以防钢铁料飞起伤人,如需扶正时,应用2m多长的木棒调整,不准用手直接盘弄电磁吸盘,电磁吸盘吸料后严禁从人头上通过。
6. 工作中严禁转动电磁吸盘,以免损坏电缆线,发生人身或设备事故。
7. 不允许用电磁吸盘作长距离运载工具,严禁用电磁吸盘运载物体。电磁吸盘不工作时应处于断电状态。
8. 工作完毕后将电磁吸盘放在地面平整处或规定位置,并切断电源。
9. 每隔三个月由维修电工检查线圈的绝缘电阻及线圈的电流电阻,判别线圈有无异常现象并予以修理维护。
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