锻工岗位安人操作规程

有哪些

锻工岗位安全操作规程

1. 熟悉设备：了解并掌握锻压设备的操作流程和性能特点。

2. 个人防护：穿戴必要的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、工作服和防滑鞋。

3. 工件准备：确保工件清洁、无油脂，避免影响锻压效果。

4. 检查设备：每次操作前检查设备是否正常，包括润滑系统、制动装置和安全防护装置。

5. 正确操作：按照工艺规程进行操作，不得超负荷使用设备。

6. 应急处理：熟悉应急程序，如设备故障或意外情况发生时能迅速作出反应。

7. 工作区域：保持工作环境整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

8. 交接班：交接班时详细记录设备状态和工作进度，确保信息传递准确。

目的和意义

该安全操作规程旨在保障锻工人员的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备维修成本，同时保证产品质量，维护企业的稳定生产和良好声誉。遵守规程，有助于提升员工的职业素养，培养良好的安全意识，形成有序、高效的工作氛围。

注意事项

1. 不得擅自修改设备参数或拆卸安全装置。

2. 在设备运行过程中，禁止将身体任何部位伸入工作区域。

3. 工作时注意力集中，避免分心导致误操作。

4. 发现设备异常应立即停机，并报告给相关人员进行检查维修。

5. 遵守车间的火源管理规定，严禁烟火，防止引发火灾。

6. 对新入职员工进行安全培训，确保其了解并能执行操作规程。

7. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

8. 在锻压过程中，注意工件温度，避免烫伤。

9. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

以上规定旨在为锻工岗位提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产氛围。

锻工岗位安人操作规程范文

1、工作时穿戴好劳动保护用品，检查设备是否完好，大锤、手锤、夹钳、冲头、锻模等完好情况，发现松脱、裂纹、损坏应时修好，不得将就使用。

2、使用大锤必须小心，注意周围安全情况，打锤方向应尽量不正对掌钳者，打锤者要听从掌钳者指挥，不得争先恐后，必须协调一致。

3、打锤时，严禁戴手套。

4、烧红的铁料及未退热的工件，不准随便乱丢，应集中放在指定地点。

5、錾料、齐料时，禁止对面有人通行或逗留，錾料、齐料将断时，最后击锤要轻。

6、工作中不准在远距离抛丢工作物。

7、从加热炉中取出热料时，应先将外表氧化层去掉，再锻打。

8、加热弯管子时，管内禁止填充湿砂。

9、使用锻模时，锻模应加热到15℃，温度在200℃—300℃时不可使用。

10、 工作完毕后，下班时应将炉内火种彻底熄灭，停止鼓风机，并检查炉子周围有无热料，以防止火灾。