1. 点炉前准备
2. 点火操作
3. 运行监控
4. 停炉程序
5. 应急处理措施
本规程旨在确保热处理炉的点、停炉过程安全有序,防止设备损坏,保障操作人员的安全,同时保证生产效率和产品质量。通过规范的操作流程,减少意外事故的发生,延长设备使用寿命,维护企业的正常运营。
1. 点炉前准备
- 检查炉膛内无杂物,管道畅通,阀门位置正确。
- 确保热处理炉周边无易燃物,通风设施良好。
- 检查燃料供应系统,如气源或油源稳定,压力符合规定范围。
2. 点火操作
- 按照设备操作手册启动燃烧器,缓慢打开燃料阀,避免大量燃料瞬间涌入。
- 观察火焰颜色和形状,调整风门以维持稳定蓝色火焰。
- 点火后,保持低负荷运行,逐步升温至设定值。
3. 运行监控
- 定期检查炉温、压力、烟气排放等参数,确保在正常范围内。
- 注意观察设备运行声音,异常噪音应及时排查。
- 定时巡查设备,确保无泄漏、过热等安全隐患。
4. 停炉程序
- 提前降低负荷,缓慢降温,避免骤冷导致设备损坏。
- 关闭燃料供应,燃烧器熄火后,关闭电源。
- 待炉膛温度降至安全值,关闭通风设施,做好设备清洁保养。
5. 应急处理措施
- 如遇火警,立即启动灭火系统,通知相关人员并撤离现场。
- 设备故障时,应先切断电源,再进行故障排查,必要时联系专业技术人员。
- 遵循应急预案,定期演练,提高应对突发事件的能力。
请所有操作人员熟悉并严格遵守以上规程,确保自身安全和设备正常运行。在实际操作中,如有疑问或遇到特殊情况,及时向上级报告,切勿擅自处理。
1、工作前,按规定穿戴好防护用品,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。
2、严格执行操作牌制度,禁止无牌操作。
3、设备运行时不允许检修、调整。
4、点炉前要确认所有控制系统是否正常,同时将放散打开,用氮气对管路进行吹扫。
5、点炉前要通知有关单位人员到场,要设点炉指挥人员,看火工要做好点炉前的一切工作。
6、吹扫好后,启动引风机和鼓风机,送煤气到厂房内 dn600 阀前,然后通知煤气防护站做防爆试验,防护站人员到场后方可开启厂房内 dn600 煤气阀门将煤气送到烧嘴前进行取样实验,待 16 个取样点煤气均合格后,关闭所有放散,启动自动点火程序进行点炉。
7、点炉时无关人员和天车要远离炉区。
8、停炉时按规定程序进行操作,杜绝违章操作。
9、需要进炉时,要对炉内进行通风,待炉内氮气排净、氧气含量≥18%时方可进炉。
第2篇 热处理炉点停炉安全操作规程
1、工作前,按规定穿戴好防护用品,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。
2、严格执行操作牌制度,禁止无牌操作。
3、设备运行时不允许检修、调整。
4、点炉前要确认所有控制系统是否正常,同时将放散打开,用氮气对管路进行吹扫。
5、点炉前要通知有关单位人员到场,要设点炉指挥人员,看火工要做好点炉前的一切工作。
6、吹扫好后,启动引风机和鼓风机,送煤气到厂房内 dn600 阀前,然后通知煤气防护站做防爆试验,防护站人员到场后方可开启厂房内 dn600 煤气阀门将煤气送到烧嘴前进行取样实验,待 16 个取样点煤气均合格后,关闭所有放散,启动自动点火程序进行点炉。
7、点炉时无关人员和天车要远离炉区。
8、停炉时按规定程序进行操作,杜绝违章操作。
9、需要进炉时,要对炉内进行通风,待炉内氮气排净、氧气含量≥18%时方可进炉。
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