低温液态气体罐车装卸安全操作规程
一、目的和意义 低温液态气体罐车主要用于运输液化天然气(lng)、液氧、液氮等低温液态气体,其装卸作业的安全性直接影响到人员安全、设备完好以及环境的保护。本规程旨在确保罐车装卸过程的规范性,防止因操作不当引发的事故,保障企业生产运营的稳定与安全。
1. 检查与准备
- 在装卸前,务必检查罐车的安全设施,如压力表、安全阀、紧急切断阀、静电接地装置等是否正常。
- 确认罐体无泄漏、损伤或其他异常情况。
- 驾驶员应熟悉罐车的操作手册,了解罐车性能及应急处理程序。
2. 装卸流程
- 连接管道时,确保所有接口密封良好,使用专用工具,避免硬拉硬拽。
- 开启阀门时要缓慢,避免气流过快引起波动或冲击。
- 监控罐内压力,防止超压,必要时调整罐车的冷却系统。
- 装卸过程中,保持静电接地线有效连接,防止静电积聚引发火灾。
3. 安全措施
- 禁止在装卸区域内吸烟或使用明火,确保作业区通风良好。
- 工作人员应穿戴防护装备,包括防冻手套、防护眼镜、防静电工作服等。
- 设立警戒线,无关人员不得进入装卸区域。
- 在装卸过程中,严禁进行维修或检查作业。
4. 应急处理
- 发现泄漏或异常情况,立即关闭相关阀门,启动应急程序。
- 如果发生火灾,使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器,禁止用水直接灭火。
- 遇到人员冻伤,迅速移至温暖环境,及时就医。
5. 装卸后
- 关闭所有阀门,断开管道连接,清理现场,做好记录。
- 对罐车进行全面检查,确认无遗留物和泄漏后,方可驶离。
6. 培训与监督
- 定期对操作人员进行安全培训,提高其应急反应能力。
- 建立监督机制,确保规程的执行,对违规行为进行纠正和处罚。
请注意,以上操作规程需结合实际情况灵活应用,严格遵守相关法规及企业内部规定,确保每个环节的安全无误。在实际操作中,如有疑问或特殊情况,应立即向上级报告,并根据专业指导进行操作。
1、灌装前,必须对罐车体阀门和附件(安全阀、压力计、液位计、温度计)以及冷却、喷淋设施的灵敏度,可靠性进行检查,并确认罐车体内有规定的余压。
2、车辆进入贮罐区前,须停车提起导除静电装置,进入充罐车位时再接好导除静电装置。
3、严格控制灌装规定定量,做好灌装量复核、记录、严禁超量、超温、超压。其装卸作业顺序如下:
(1)到指定地点开启排放阀,打开30%~50%,放掉残留气体,保持罐车内压力低于罐车压力1~1.5kpa;
(2)开球部的快换接头盖,并关闭排放阀;
(3)接通罐车与装卸液料管线之间的装卸软管;
(4)慢慢开启罐车的紧急切断阀;
(5)观察各部零件和仪表压力、温度、液位指示均正常时,再慢慢地按顺时针方向开启气相阀和液相阀,并注意压力表、温度计、液位计变化情况;
(6)要认真检查设备运转是否正常,发现异常应立即停泵;
(7)装卸作业完毕,先关闭球阀,再关闭紧急切断阀;
(8)打开排气阀,排出残留气体,拆下装卸软管,盖上接头盖,关闭排空阀;
4、发生下列异常情况时,一律不准灌装,操作人员应立即采取紧急措施,并及时报告有关部门:
(1)容器工作压力、介质温度或壁温超过许可值,采取各种措施仍不能使之下降;
(2)容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全;
(3)安全附件失效,接管端断裂、紧固件损坏难以保证安全运输的;
(4)雷击、暴风雨天气或附近发生火灾。
5、禁止用蒸气直接注入罐车体内升压或直接加热灌车体的方法卸液。卸液后,罐车内必须留有规定的余压。操作人员不得离开岗位。
49位用户关注