出铜岗位安全操作规程

有哪些

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、耐高温手套和防护鞋。

2. 检查设备：在开始工作前，确保所有机械设备处于良好状态，无漏电、松动或损坏现象。

3. 遵守操作流程：严格按照出铜工艺流程进行，不得擅自更改操作步骤。

4. 保持工作区域整洁：及时清理铜渣和其他杂物，防止滑倒或绊倒事故。

5. 监控温度与压力：密切关注熔炉的温度和压力，避免过热或超压。

6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇火灾、泄漏等情况，立即启动应急预案。

目的和意义

出铜岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全和身体健康，预防生产事故的发生，确保铜冶炼过程的稳定和高效。通过规范操作，可以降低设备故障率，减少资源浪费，提高铜产品的质量和产量，同时维护企业的良好运营环境和社会责任。

注意事项

1. 在开启熔炉前，务必检查周围是否有易燃物品，确保安全距离。

2. 不得在熔炉运行期间进行维护或清理工作，以免发生烫伤或触电。

3. 作业时，保持注意力集中，避免因分心引发意外。

4. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止操作并报告上级。

5. 使用电动工具时，确保接地良好，防止电击。

6. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保下个班次人员了解设备状况。

请注意，安全是每个员工的责任，遵守操作规程，时刻保持警惕，是我们共同确保生产安全的重要举措。让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。

出铜岗位安全操作规程范文

1. 上岗前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等劳保用品。

2．槽面人员应准确指挥吊车工作业。吊车进行负荷作业时，禁止在其下面作业或停留。

3．用电解液冲洗槽底或补加电解液时，注意现场其他人员的安全。开启、关闭阀门时要缓慢，以防压力过大而冲破胶垫发生喷液；同时严禁憋液操作，以防电解液飞溅伤人，若电解液溅入眼睛时，应立即用自来水冲洗眼睛，随后到医院就诊。

4．按标准化进行出装槽停电作业。仪表室停电操作完毕，必须到现场对短路器进行现场确认后，才能通知吊车工进行出装槽作业。

5．拍片作业时，应先确认始极片在吊钩上已挂牢，并注意避免被始极片边缘割伤。

6．按操作标准及工艺条件要求，对电解槽组进行送电作业。送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常。

7．槽底作业时，要注意观察槽底的支架、管道、地沟及其它物品，防止碰伤头部或跌落到地坑、地沟中。

8．提放始极片时应采用正确姿势，以免扭伤腰部。

9．在槽面上走动时，应注意力集中，不得追逐、跨跃，防止坠落槽中或扭伤脚部。

10．严格遵守水、电、风、汽停送作业操作规程。

第2篇 出铜岗位技术操作规程

1. 看作业计划，按计划表确认当天出装槽组。

2. 停电：

岗位操作人员应用三根大导电棒将要出阴极铜的电积槽短路。

3. 出装作业：

3.1 出电铜：配合行车将电铜吊出，如有断耳电铜，则用铜丝穿过电铜的铆耳孔将电铜和导电棒绑在一起，防止电铜掉入槽内。掉入槽内应及时捞出，并放在指定地点，烧板严重的电铜也应及时挑出，放在指定地点；阴极铜板面如有单颗大粒子（直径超过8mm），则要清理干净。

3.2 整槽：槽间导电板擦亮，清理导电板上杂物（如铜粒子、硫酸铜），并用热水冲洗导电板及接触点。吊出电铜时若阳极移动，必须将阳极撬齐。

3.3 装阴极：行车吊来阴极于可装槽上方，操作工应将阴极板及弯角拍平，并挑出不合格者，然后由吊车工对准阴极位置垂直慢慢放入槽中，并要防止碰弯角。

3.4 整槽：撬齐导电端导电棒，调整两端的阴极使之板面与阳极对称，然后用 “拉线法”将整槽阴极调至吊耳整齐 极距均匀。将液位板提到高液位。

3.5 待全组阴极装好，全面冲水一遍，盖好槽盖布，并不得随意上槽走动。

3.6 作业完后，拿调导电棒。

3.7 从槽中调出的电铜经过洗涤槽冲洗干净，特别要注意耳部的冲洗，冲洗完后到泡洗槽进行泡洗。按照工艺规范进行洗涤和泡洗。

3.8 泡洗完后放到出铜地点，将耳部夹带的pp球清理干净。待外观质检完后进行打包，碰上规定的标记。打包要求整齐。

4. 通电

联系整流器岗位人员送电（书面），并由该岗位人员通知萃取岗位切换操作参数，确认已经通电。

5. 点检

5.1 对当天作业的槽下进行检查，并检查短路器是否良好。

5.2 对第二天出槽组的短路器等进行检查，并确认是否第二天能正常作业。

6. 槽面短路检查及处理作业

6.1 将检测短路的拖表放置于阴极导电棒的导电端阳极耳部最高点内侧处，匀速缓慢平移拖表，并采用“拖看摸”三结合的形式。

6.2 当拖表在行走时，出现指示灯亮的地点，即是被检出的短路，此时应在这根阴极导电棒上做好记号。

6.3 逐一对短路进行处理，处理短路时必须做到

6.3.1 弯曲的板面必须打平整。

6.3.2 提放阴极时注意不要使阴极碰击阳极，处理完后，阴极导电棒要放整齐，吊耳整齐，极距要均匀。

6.3.3 检查处理后，槽面必须仔细全面冲水一次，冲洗主要部位是接触点处。

6.3.4 冲水后，胶管拉下槽面盘好，关闭水阀门。

7． 安全注意事项

行车操作人员必须取得《起重作业操作证》后才能上岗操作。

7.1  钛板打磨好后，堆放在靠架上，进行修边，要求底边五层胶带侧边四层胶带（看钛板情况而定）然后上夹边条，把剩余胶带要铲清。

7.2  打硅胶，修复好钛板把原硅效铲清，从新注入新胶，修复夹边条缝隙要补胶，要求涂胶位置无缝隙，要保持板面清洁。

7.3  钛板边修复完好后，集堆然后吊到板板架上送到槽面区域。

7.4  钛板修复后，吊入板板架上进行排放，然后进行泡洗5～10分钟，放回极板架上待用。