1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与维护
3. 化学品的正确处理
4. 废料的妥善处置
5. 紧急情况应对措施
6. 安全培训与定期演练
7. 作业区域的清洁与整理
金银精炼作业安全操作规程旨在确保员工的生命安全和健康,防止因操作不当引发的事故,保护公司财产不受损失,同时符合环保法规,维护企业声誉。通过规范化的操作流程,提升工作效率,减少因意外造成的生产延误,保证金银精炼业务的稳定运行。
1. 个人防护:作业前,员工必须穿戴好防护服、防毒面具、防护眼镜和手套,避免直接接触有害物质。
2. 设备检查:每次操作前,仔细检查设备是否正常,确保无泄漏、破损或其他安全隐患。
3. 化学品管理:遵循msds(材料安全数据表)规定,正确储存和使用化学品,避免混合引发反应。
4. 废料处理:废料应分类收集,严格按照环保规定进行无害化处理,不得随意丢弃。
5. 紧急响应:熟悉应急预案,遇到火灾、泄漏等紧急情况,立即启动应急程序,迅速撤离并及时报警。
6. 定期培训:定期进行安全培训和应急演练,提高员工的安全意识和自救能力。
7. 工作环境:保持作业区域整洁,避免油脂、灰尘等积累,减少潜在风险。
在执行过程中,可能会出现一些看似微不足道的疏忽,如防护装备的松动或设备的小故障,但这些都可能成为严重事故的导火索。因此,每位员工都应时刻保持警惕,遵守规程,及时报告任何异常情况。管理层也需定期审查安全措施,确保其有效性和适应性,不断优化作业流程,降低潜在风险。
金银精炼作业安全操作规程的实施,不仅关乎企业的经济效益,更关乎每一个员工的生命安全。每一位员工都是保障安全的重要一环,让我们共同致力于创建一个安全、高效的工作环境。
1.整个酸浸岗位作业过程中,均应在(电子监控)范围下操作,现场必须有人在场方可作业。
2.按规定穿戴好各种劳保用品,在车间作业时均应开启排风系统。
3.整个作业过程中应小心仔细操作,严防含金物料及酸浸液的跑冒滴漏现象的发生,杜绝违章操作。
4.在作业过程中应做好安全用电工作,禁止用湿手去接触电器设备。发现机械设备运行有异常情况,应立即关闭电源,同时报告带班人员或车间领导。
5.在搬运桶装液体时,应检查桶体是否牢固,是否能抓稳抓牢,确保安全搬运,在使用桶装液体时,应先戴好防护面罩等,轻拿轻放,小心开盖,谨慎操作,严防坠桶、炸桶。预防飞溅伤人,若发生酸溅伤人时应立即用水冲洗,并及时送医院医治。
6.铁粉置换工序中,加盐酸调ph值时,要保证安全用酸双人操作。
7.洗涤金(银)粉时,要避免跑冒滴漏现象。
8.金(银)粉烘干时,应检查烘箱设备是否正常,确保用电安全。
看釜人员不得擅自离岗,在发现釜内液面升高时应立即关搅拌、停蒸汽、加冷水。如果发生冒釜事故,带班人员要迅速组织班组人员撤离到安全区域后给分厂和保卫科联系。
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